塑膠跑道建成后，總會因為人為或自然氣候問題而出現(xiàn)各種事故。比如有的跑道泡在水里會出現(xiàn)黑色。 施工后沒多久，塑膠跑道部分發(fā)黑或返油。原因如下:1。場地未完全干燥時或施工后全過程中被環(huán)境污染；2.底部黑色顆粒產(chǎn)生化學變化，回油傳遞到整個表層。 了解原因后，解決方案就有了。做工程的時候要注意塑膠跑道加防潮劑的原因是，當溫差很大時，需要現(xiàn)場響應，保證塑膠跑道整個施工過程中原材料的合理干燥和固化。 為了更好地保證塑膠跑道的施工質(zhì)量，必須嚴格控制原材料選擇和施工中的每一個關鍵點。 否則，關鍵點的小錯誤會造成嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，不僅會拖慢新項目的進度，還會對后續(xù)的應用造成很大的危害。 從基本建設到開放，塑膠跑道在性能指標、建設基本建設、工程驗收等重要環(huán)節(jié)都有嚴格的標準。圍繞環(huán)保、、質(zhì)量，塑膠跑道雖然規(guī)范嚴格，但有很多階段。如果一節(jié)沒有弄好，再嚴格的規(guī)范，再好的想法都會變成鏡中水月，天上閣樓。 在以下標準下，塑膠跑道看起來柔軟而有粘性。比例不匹配:檢驗比例、原料沉淀、實際操作。一般來說，這種情況是由一個以上的群體和不對稱的混合物造成的。 原材料的積累:由于原材料的積累會導致不可見的比例偏差，因此需要確保原材料在安裝前充分混合。 近年來，國內(nèi)大小體育場建設塑膠跑道，在增強人們對身體鍛煉的愛的同時，也推進了塑膠跑道行業(yè)的發(fā)展，為了保證塑膠跑道材料的質(zhì)量，很多招標人選擇了質(zhì)量可靠的大品牌，保證了塑膠跑道整體完成后的環(huán)境性，除此之外在招標施工過程中明確兩點。 鑒于塑膠跑道的特性，建成后通常使用10年以上。但是，也有人認為使用跑道時只能看到表層，塑料跑道的價格是表層的價格。事實并非如此。 塑膠跑道整體的價格應包括表層和基層，而且兩者所需的成本大致相同。目前業(yè)內(nèi)整條跑道的價格包括塑膠跑道的材料費用和施工費用，按平方米收費。因此，我們在進行建設時必須關注這兩點。 材料必須選擇品牌制造商，但必須注意施工單位。 目前，施工方式分為總包和分包?？偘菑S家從材料制造到施工一次到達，分包是把施工交給別人完成。在此，我們建議總包，始終監(jiān)督工程進度和質(zhì)量。使用總包方式，可以避免不懂行的人鋪路，較大限度地避免工程質(zhì)量差的現(xiàn)象。 許多人可能認為跑道鋪設很簡單，但實際上，運動場的建設包括所有計劃，包括各運動場的分布、分割區(qū)域的分割、排水等輔助設施，如果在計劃確定時沒有充分考慮的話，在實際使用中會發(fā)現(xiàn)運動場的爭吵和雨水的積累等問題。 建設塑膠跑道是為了更好地為大眾服務，使人們能夠更好地鍛煉身體。因此，為了更持續(xù)地使用塑膠跑道，招標人員必須知道價格的來源和施工標準。而且，在決定前期的方案時也要做作業(yè)。否則，等跑道完成后才發(fā)現(xiàn)問題，一切都晚了。

聚氨酯塑膠材料的施工過程中怕水、膠漿在初步固化前碰到一滴水珠就會產(chǎn)生一個大的氣泡，因此施工人員在高溫條件下作業(yè)要準備毛巾擦汗。鋪膠面時一定掌握天氣情況并要做好防止突降陣雨的應急措施。鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般＊＊＊＊＊＊在上午九點以后正式進行塑膠球場鋪設。2、膠面的實鋪厚度是指從膠底至表層膠粒的中心，一般從兩方面控制。首先通過立模進行厚度尺寸的預檢，對基層局部高出的地方進行修砍或錘擊進行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具離模刮漿來保證厚度，平均厚度在5MM。3、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起泡脫殼，對于基層密實度要嚴格控制，防止水泥基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結(jié)力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤?，可以采用鉆頭打孔，灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。4、為保證平整度、坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以整平，個別低的地方，用膠填平。耐候性好：任何天氣狀況下，皆能維持高水準品質(zhì)。粘接力強：對于瀝青混凝土、水泥混凝土、木材均具有較好粘接力。能抗拒各種自然條件侵蝕，經(jīng)消光處理后，顏色鮮艷而不刺眼。彈性佳：彈性強、硬度適中，適合各種球類活動。能減緩腿、腳的疲勞，又不改變球的速度。磨擦力強：采用柔性止滑材料加耐候面漆噴涂技術，平而不滑。排水優(yōu)良：特殊排水設計，表面平坦，不積水。色彩柔和：視覺效果較好，可多種色彩搭配，兼具美化環(huán)境的功能。全塑型塑膠跑道適合的場地有：1、小學、中學、大學以及各類院校的田徑場地；2、人行步道、社區(qū)、游樂場等的彩色涂裝。全塑型塑膠跑道施工方案：反響溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響塑膠制品的性能。在高溫下組成，粘度明顯添加，嚴重時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pas。2.反響時間反響時間對膠粘劑的質(zhì)量影響很大。跟著反響時間的延伸，粘度添加。適宜的反響時間才干獲得 粘度。圖2給出了反響時間與粘度的關系。實踐標明，反響時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀況。依據(jù)塑膠制品的要求及使用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pas范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有杰出的機械性能及彈性。生產(chǎn)實踐標明，反響溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。首先對基礎的要求主要體現(xiàn)在：平整度、坡度、強度和穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、保養(yǎng)期幾個方面達到以上標準施工就更為方便，而且效果好，壽命長。