河南內(nèi)蒙古興安注漿管表面為什么會出現(xiàn)紅銹？河南內(nèi)蒙古興安注漿管表面經(jīng)常出現(xiàn)紅銹現(xiàn)象，造成河南內(nèi)蒙古興安注漿管顏色與常見河南內(nèi)蒙古興安注漿管表面的黑亮色不同，呈紅色或紅褐色，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品外在質(zhì)量，那么為什么河南內(nèi)蒙古興安注漿管表面會出現(xiàn)紅銹呢？表面紅銹實(shí)質(zhì)上是紅色氧化鐵皮。生產(chǎn)加熱時會生成氧化鐵皮，軋之時由于鐵與空氣氧及表面水毀生成氧化鐵皮，軋制后加速冷卻時，鐵與水反應(yīng)會生成氧化鐵皮。而當(dāng)氧化鐵皮中Fe2O3多時，便出現(xiàn)了紅色。其影響因素為： 一、化學(xué)成分 其中Si的影響較大。生成的Fe2SiO4的凝固溫度為1170℃，而除鱗時界面溫度很少能達(dá)到1170℃以上，因此FeO容易殘留下來，致使除鱗不徹底，剝離效果不好，導(dǎo)致隨后的氧化過程中，F(xiàn)e2O3比例高。 二、加熱工藝 溫度越高，單位時間生成的氧化鐵皮量就越多；加熱時間越長，氧化生成的鐵皮越厚，鋼的氧化燒損越多；氧化氣氛過濃也容易造成氧化鐵皮量增加，需要做相關(guān)方面加熱工藝調(diào)整。 三、冷卻水的影響 部分黑亮的河南內(nèi)蒙古興安注漿管在冷床運(yùn)行一段時間后，也會出現(xiàn)紅銹，分析認(rèn)為這可能是冷卻水設(shè)計布置不合理，導(dǎo)致矯直輥的冷卻水會直接與河南內(nèi)蒙古興安注漿管接觸，加速了冷卻，造成氧化皮變薄，F(xiàn)e3O4減少所致。

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