巖 棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸 縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長度相同的巖棉板。紅經(jīng)傳送帶傳送至 包裝設(shè)備。由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺(tái)，經(jīng)傳送至熱塑 模包裝過程，設(shè)備自動(dòng)用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制 使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備傳送至運(yùn)輸車，運(yùn)輸至巖棉板存放庫。這樣整個(gè)巖棉板制作過程 就已完成。
    

眾所周知，巖棉制品的強(qiáng)度，特別是抗拉強(qiáng)度，對(duì)于抗風(fēng)壓是非常重要的。但對(duì)于建筑保溫領(lǐng)域的巖棉應(yīng)用，市場(chǎng)存在一種錯(cuò)誤思維：以外墻外保溫系統(tǒng)為例，密度大的巖棉制品，其機(jī)械強(qiáng)度必然更優(yōu)，要想機(jī)械強(qiáng)度就必須巖棉材料的密度，所以在我國很多的地方技術(shù)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)中，均對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)中所使用的巖棉板提出了密度要求，可這樣一來，過高的密度勢(shì)必造成導(dǎo)熱系數(shù)的上升，從而削弱了巖棉板的保溫隔熱性能，也給施工安裝帶來不便。其實(shí)在歐洲市場(chǎng)，已經(jīng)出現(xiàn)了針對(duì)這一問題的解決方案.
    究竟如何才能既獲得更高的機(jī)械強(qiáng)度和低導(dǎo)熱系數(shù)，又能夠降低巖棉板的綜合密度呢？我們不妨來借鑒一下歐洲成熟和先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。歐洲地區(qū)巖棉發(fā)展起步早，技術(shù)水平領(lǐng)先，且80%的巖棉制品被用于建筑保溫領(lǐng)域，擁有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。在屋面及外墻保溫領(lǐng)域，歐洲已并研發(fā)并應(yīng)用了一種被稱為定向巖棉板的產(chǎn)品，很好的解決了巖棉制品在機(jī)械強(qiáng)度、密度和導(dǎo)熱系數(shù)間的平衡問題：在維持相對(duì)較低的平均密度基礎(chǔ)上，盡可能的將導(dǎo)熱系數(shù)降低，甚至可降低10%以上，同時(shí)不犧牲材料的機(jī)械強(qiáng)度。定向巖棉板系列產(chǎn)品已在歐洲廣泛應(yīng)用到屋面、外墻等建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫隔熱領(lǐng)域。與常用巖棉制品相比，重量可減輕15%以上，因此在搬運(yùn)過程中將更為方便，施工更加便捷，外墻的荷載也更少。

5、錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角以及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，而且同時(shí)滿足其設(shè)計(jì)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  6、防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，我們需要用塑料布遮蓋好，從而防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)。單個(gè)錨栓檢查，抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于等于0.3kN。施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。應(yīng)該防止出現(xiàn)重物撞擊墻面而損壞巖棉保溫板的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。
  7、層間防火：在每層樓的樓板項(xiàng)標(biāo)高處，沿著墻的四周設(shè)立一道層間防火封閉隔離帶，這是由于外墻石材內(nèi)表面距外墻有200mm空隙，其主要的目的是為了避免火災(zāi)發(fā)生后，火勢(shì)從此空隙處向上層蔓延，所以才設(shè)層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板，50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在外墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上固定。