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利用新設(shè)計(jì)的八角鋼錠模模鑄出符合徑鍛機(jī)錘頭 開口度要求尺寸 的八角鋼錠,為一火成材的徑鍛工藝創(chuàng)造了前提條件;LF爐精煉時每噸鋼水的硅鐵粉加入 量不少于I. 25kg,使精煉過程保持良好脫氧效果;澆注前模內(nèi)充氬時間> 30min,保證鋼液 在澆注過程在無氧化氣氛中進(jìn)行,降低鋼液澆注過程中的二次氧化程度。這些措施改善了 鋼錠的非金屬夾雜物水平及鋼錠表面質(zhì)量,保證徑鍛出的圓鋼表面質(zhì)量滿足要求;徑鍛過 程中合理的加熱工藝及徑鍛道次延伸率,保證的圓鋼的表面不開裂;同時保證的圓鋼中心 能夠鍛透,使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。上述工藝條件保證了本發(fā)明能順利實(shí)現(xiàn)徑鍛一火 成材工藝。


 

 




我們說材質(zhì)不同,制造出來的成品也會有一些差別的,對于它來說也是同樣的,所以在制造的時候,采用的工藝就是不一樣的,有的是熱軋,有的是冷拉,還有的是鍛制,可以說不同的方式,制造出不同需要的產(chǎn)品。
 我們常常見到的那些熱軋的圓鋼在規(guī)格上一般是5.5—250毫米,這種規(guī)格比較適合這種工藝,也比較適合人們使用。同時它的使用范圍也是特別的廣泛的,有著很好的市場和應(yīng)用的前景。

 

 

 

 

 

 

 

 



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