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活塞式靜音無油空壓機 安裝注意事項 安裝之場所選擇 1.無油靜音空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。 2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。 3.無油靜音空壓機安裝時,環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則無油靜音空壓機之輸出空氣量愈少。 4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。 5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)無油靜音空壓機設(shè)備。 6.預(yù)留保養(yǎng)空間,無油靜音空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。 7.無油靜音空壓機離頂端空間距離至少一米以上。
活塞式靜音無油空壓機 工作原理 無油靜音空壓機工作原理:無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關(guān)閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時,壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動開啟,壓縮機重新開始工作 [1] 。
活塞式靜音無油空壓機工作原理 電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到大時為止,進氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術(shù),因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高,一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步,一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用,這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時間里,靜音無油空壓機先是在歐洲誕生,因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點,在歐美 得到廣泛推廣和應(yīng)用,現(xiàn)在也開始在我國得到了廣泛的推廣。隨著環(huán)??萍嫉倪M步,低噪音無油空壓機在工業(yè)制造、實驗分析、科技通訊、石油化工、環(huán)保能源、醫(yī)療保健、航天科技、印刷等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
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