振動(dòng)電機(jī)的發(fā)熱變化是用溫升而不是用溫度來(lái)形容的，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫升突然升高或超過(guò)高工作溫度時(shí)，說(shuō)明出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、江蘇蘇州附近a、江蘇蘇州附近e、江蘇蘇州附近b、江蘇蘇州附近f、江蘇蘇州附近h、江蘇蘇州附近c(diǎn)七種絕緣等級(jí)，其相應(yīng)的高工作溫度是90、江蘇蘇州附近105、江蘇蘇州附近120、江蘇蘇州附近130、江蘇蘇州附近155、江蘇蘇州附近180、江蘇蘇州附近180以上。如果振動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)期在超過(guò)其絕緣等級(jí)的高溫環(huán)境下工作，絕緣會(huì)加劇老化，縮短使用壽命。振動(dòng)電機(jī)在故障時(shí)常伴隨著溫升過(guò)高，這也是檢測(cè)振動(dòng)電機(jī)故障的一個(gè)方面，我們介紹一下振動(dòng)電機(jī)的溫升等級(jí)及相應(yīng)的正常高溫度，以及引起超過(guò)正常溫的原因。振動(dòng)電機(jī)發(fā)熱原因主要有：過(guò)壓欠壓或電壓不平衡。頻繁起?；蝾l繁正反轉(zhuǎn)。缺相。風(fēng)扇壞或進(jìn)出風(fēng)口堵。軸承缺油。機(jī)械卡住堵轉(zhuǎn)。負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量過(guò)大啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。匝間短路。星三角或自偶降壓?jiǎn)?dòng)負(fù)載重啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)或因故障未正常轉(zhuǎn)換。電機(jī)受潮。鼠籠式異步電機(jī)轉(zhuǎn)子斷條。繞線(xiàn)式異步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組斷線(xiàn)或電阻不平衡。轉(zhuǎn)子掃膛。電源諧波過(guò)大,例如附近有大型整流設(shè)備,高頻設(shè)備等。

過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消。從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使振動(dòng)電機(jī)箱做作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。高頻振動(dòng)電機(jī)（高品振動(dòng)電機(jī)）由振動(dòng)器、江蘇蘇州礦漿分配器、江蘇蘇州振動(dòng)電機(jī)框、江蘇蘇州機(jī)架、江蘇蘇州懸掛彈簧和振動(dòng)電機(jī)網(wǎng)等部高頻振動(dòng)電機(jī)件組成。高頻振動(dòng)電機(jī)（高品振動(dòng)電機(jī)）效率高、江蘇蘇州振幅小、江蘇蘇州振動(dòng)電機(jī)分頻率高。與普通振動(dòng)電機(jī)分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動(dòng)電機(jī)（高品振動(dòng)電機(jī)）采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在振動(dòng)電機(jī)面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與振動(dòng)電機(jī)孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過(guò)振動(dòng)電機(jī)孔成為振動(dòng)電機(jī)下產(chǎn)物。

振動(dòng)電機(jī)線(xiàn)包不同材質(zhì)電阻轉(zhuǎn)換率分析，振動(dòng)電機(jī)材質(zhì)主要分為銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)。振動(dòng)篩電機(jī)使用的銅線(xiàn)的電阻率是0.017，鋁線(xiàn)罐鋁線(xiàn)會(huì)放不下，單位面積的透過(guò)電流量也不同，銅線(xiàn)大概是每平方毫米能通過(guò)5-8A電流鋁線(xiàn)就要少多了大概是3-5A了，除了銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)的截流量和材質(zhì)不同以外，主要區(qū)別在于鋁線(xiàn)質(zhì)量更輕相對(duì)叫便宜機(jī)械強(qiáng)度較差鋁線(xiàn)在接線(xiàn)端及容易氧化接線(xiàn)端氧化后會(huì)出現(xiàn)溫度高接觸不良，是引起故障（斷電或斷線(xiàn)）的多發(fā)點(diǎn)，另外鋁不容易焊接強(qiáng)度小熔點(diǎn)低易氧化溫升高，耗損大，電阻火大消耗的功率也大，所以鋁線(xiàn)不如銅線(xiàn)好