防撞護欄可以有效設備穿梭時因意外撞擊造成的設備和設施的損壞，那么應該如何安裝呢以下是安裝防撞護欄的一些要點。在離梁表面10厘米的高度處嵌入40厘米的內部支撐鋼筋，以確保下部的尺寸和拉桿的張力。頂部表面由17厘米鋼筋支撐，并用拉桿緊固，以確保上部的尺寸。
嵌入護欄內部距離的鋼筋用作頂拉護欄板的支撐點，以牢固地支撐護欄板，以確保其牢固的性。防撞護欄接頭用護帶板接頭處的塑料膠帶粘貼。螺釘用于固定護欄板之間的接頭。海綿材料用于填充護欄板和路面層之間的接縫，以確保緊密的接縫，沒有漿料泄漏和無污染。
安裝防撞護欄時，應嚴格控制交錯平臺現象。選擇特殊的脫模劑，確保混凝土顏色均勻，表面光滑。防撞護欄裂縫位于橋墩的頂部和中部。對于跨度超過30m的那些，可以適當添加裂縫，以防止應力集中混凝土在交通負荷下破裂，并確保裂縫的垂直規(guī)律性。
斷裂的接頭應用泡沫材料斷開，端護欄板應由鋼板制成。根據機械制造過程進行防撞護欄板加工。護欄板的角部采用倒角加工，線性形狀光滑，尺寸嚴格按設計要求制作。制作好的擋板用于試拼數，對于錯誤的平臺和平整度不符合要求及時，合格后即可使用。

軋制是一種傳統(tǒng)的制備復合金屬的方法。熱軋復合實質上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優(yōu)缺點分別為：優(yōu)點：生產率高、質量好、成本低，并可大量節(jié)省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產技術。軋制結合的復合板占復合板總產量的90%，而且經常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。 熱擠壓一般是針對雙金屬管坯進行的，稱為復合擠壓（coextrude）。復合擠壓目前是生產不銹鋼和高鎳合金無縫復合管的好方法，日本制鋼所利用這種方法生產8in（203.2mm）以下的雙金屬復合管。它是將兩種以上的金屬組成的一大直徑復合坯料加熱到1200℃左右，然后擠過由模具和芯軸形成的環(huán)狀空間。當擠壓坯料截面縮減到10：1時，高的擠壓壓力和溫度會在界面處產生“壓力焊”的焊接效應，促進界面間的快速擴散和廣泛結合，實現界面的冶金結合。擠壓前的復合管坯制造方法有三種：由鍛造坯料通過熱穿孔和放大擠壓獲得；直接離心旋鑄；用耐蝕粉末顆粒。也有內外兩種金屬原材料均采用粉末的，稱為“nuval”工藝，可以開發(fā)新型合金，但粉末制備成本太高。