產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；兩個(gè)彎曲主機(jī)可同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優(yōu)勢(shì)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統(tǒng)和移動(dòng)系統(tǒng)，均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證加工精度
4、主機(jī)動(dòng)作速度快，速度可自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種工作節(jié)奏
5、采用CNC控制系統(tǒng)，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便
6、主機(jī)移動(dòng)采用齒輪齒條的傳動(dòng)方式，定位準(zhǔn)確
7、一體式高強(qiáng)度軌道，精度高，主機(jī)移動(dòng)輕捷平穩(wěn)
數(shù)控兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32
*剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度。
*控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏。
*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。
*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)，噪音小。
*一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
*滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便省力。
*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。
*生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根。
*雙獨(dú)立機(jī)頭工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造。
*在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下，可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。
采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。
液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。
創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(揚(yáng)州市分公司)著力 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量控制，注重 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拓展，以可靠的性能，上乘的質(zhì)量， 贏得較高的社會(huì)信譽(yù)。 我們竭誠為用戶服務(wù)。并承接特殊要求的 鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)和制造。
