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江蘇徐州飛翔球墨鑄鐵型材經過幾十年的實踐應用,被廣泛應用在液壓、機床、模具、機車、冶金以及壓縮機和一般通用零部件行業(yè)。下面鑄鐵廠家為您詳細講解鑄鐵型材在各個行業(yè)上的具體應用。(1)液壓行業(yè)鑄鐵型材內部無缺陷,密度大于砂鑄件,具有細密的組織,耐壓致密性優(yōu)良,35Mpa的壓力下,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象,加之其優(yōu)良的機加性能,非常適用于液壓件。(2)壓縮機行業(yè)滾動活塞式空調壓縮機機芯中,滾動活塞環(huán)為關鍵部件。通過淬火,連鑄灰鑄鐵棒材加工的活塞環(huán)(又稱滾套)很容易達到HRC50以上的硬度,且熱變形小,尺寸精度高。美國Potorex,F(xiàn)edders公司,日本Hitachi,上海日立,韓國LG,中國格力等***廠商已經批量采購。(3)機床行業(yè)在機床制造業(yè)中,使用鑄鐵型材制造車床、銑床、磨床、鉆床等的工作臺及機床導軌、軸。(4)車輛行業(yè)(ADI齒輪)連鑄型材與砂鑄件相比,等溫淬火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高20%,硬度提高2HRC,綜合力學性能明顯優(yōu)于砂鑄件;而相比鍛鋼來講,整個齒輪的加工成本降低23%左右。(5)冶金行業(yè)適用于美國摩根技術的高速線材軋制生產線輸送輥子,經寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后,改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進口的局面。



對影響鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵型材質量的因素,分析了QT450-10球墨鑄鐵棒鐵素體球墨鑄鐵件鑄態(tài)率低的原因,通過調整化學成分、改進二次孕育、降低鐵液w(S)量、適當降低球化劑w(Mg)量、延長鑄件冷卻時間、控制薄壁件的過冷傾向及加強過程控制等方面對工藝進行改進,結果顯示:鑄態(tài)率提高到98%以上,鑄態(tài)球墨鑄鐵抗拉強度可達到460~480 MPa,超過了退火件的抗拉強度(410~430 MPa),提高了鑄件力學性能.鑄態(tài)率的提高,不僅降低了生產成本,還縮短了生產周期,減輕了工作量,提高了生產效率.




球墨鑄鐵型材 灰鑄鐵棒的應用灰鑄鐵棒成本低,灰鑄鐵棒價格低廉,應用廣泛。主要應用機床床身、齒輪箱、皮帶輪、底座、缸體、蓋、手輪等受力不大、耐磨、減震零件?;诣T鐵有一定的強度,但塑性和韌性很低,這種性能特點與石墨本身的性能及其在鑄鐵組織中的存在形態(tài)有關。有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機器設備上的底座或機架等零件時,能有效地吸收機器震動的能量;有良好的潤滑性能;還有良好的導熱性能,這是因石墨是熱的良好導體;此外其熔煉也比較方便,并且還有良好的鑄造性能?;诣T鐵棒的流動性能良好,線收縮率和體收縮率較小,鑄件不易產生開裂,因此適宜于鑄造結構復雜的鑄件和薄壁鑄件,如汽車的汽缸體、汽缸蓋等。?產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中***為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。



對QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對光滑實心圓棒、缺口實心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進行單軸拉伸試驗以及對薄壁圓管試樣進行扭轉試驗,獲得了試樣的荷載-位移曲線,并測試了材料在不同應力狀態(tài)下的斷裂應變;通過對試樣變形過程的觀測,用光學顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結合觀測球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫程序對球墨鑄鐵棒金相進行了定量金相分析,針對球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學性能的影響;使用光學顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)對試樣斷口形貌進行觀測,根據試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復雜應力狀態(tài)下破壞提供依據。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進行塑性大變形數(shù)值模擬計算分析,結合數(shù)值模擬與顯微觀測結果,確定了不同試樣啟裂點位置的應力狀態(tài)參數(shù),進一步探討了斷裂應變與應力三軸度之間的關系。通過研究,得到的主要結論有:(1)根據拉伸和扭轉試驗與數(shù)值模擬分析,拉伸和扭轉的等效應力應變曲線基本相同。(2)根據本文的試驗與數(shù)值模擬結果可知,缺口實心圓棒試樣斷裂應變隨著應力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規(guī)律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規(guī)律與GTN模型描述的斷裂應變與應力三軸度的規(guī)律不相符。(3)對斷裂應變相同而應力三軸度不同的情形,發(fā)現(xiàn)Lode參數(shù)相差較大,可判定Lode參數(shù)是影響材料斷裂的重要因素。




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