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但在許多情況下,不銹鋼管更有優(yōu)越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng),具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能 的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。 在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應(yīng)供水管系的需要和對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此,有關(guān)專家預(yù)言:建筑給水管材終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗,在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能的管材之一。
薄壁不銹鋼管,國內(nèi)于20世紀90年代末才開始生產(chǎn)、使用,是當今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族,已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。 薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用,已被工程界公認,而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手,以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。國內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發(fā)商自主開發(fā)了連接技術(shù)和管件,是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門也非常重視這一新型管材,據(jù)中國技術(shù)市場管理促進中心、國科市字[2001]71號文件,關(guān)于推廣應(yīng)用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與*技術(shù)”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管這一技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對提高中國現(xiàn)代建筑的檔次,改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。 同時,建設(shè)部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應(yīng)用。《薄壁不銹鋼水管》的行業(yè)標準已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集,建設(shè)部已發(fā)文,正由同濟大學負責編制。當前,四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼管,產(chǎn)品已趨成熟期,因而,推廣應(yīng)用的時機已到。
“十一五”規(guī)劃基建投資已棋至中盤,公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的爆發(fā)增長和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長,使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。同時,在建設(shè)節(jié)能社會和加強自主創(chuàng)新能力的背景下,節(jié)能和技術(shù)創(chuàng)新主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點。 自上世紀六七十年代開始,為了有效利用水資源,避免水資源的二次污染,許多開始在飲用水處理和配送系統(tǒng)中采用不銹鋼管材。30多年來,不銹鋼在許多的飲用水處理廠,供水系統(tǒng)和污水處理廠得到了日益廣泛而成功的應(yīng)用,獲得了非常明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。 不銹鋼材料是一種公認的可以植入人體的材料,以不銹鋼為材料制造水管在發(fā)達已經(jīng)有許多年成功的應(yīng)用記錄。特別是薄壁不銹鋼管更是以可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等特點,逐漸成為給水管材的新選擇,并已成為目前世界潮流和發(fā)展方向。不銹鋼水管被稱為"21世紀真正的綠色管材"。
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不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量: (1)按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。
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