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橡膠止水帶修補方案:下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡膠止水帶在施工中未維護到位,致使在開挖前段仰拱過程中造成機械損壞,針對此段橡膠止水帶采取以下修補措施。橡膠止水帶修補措施:1、將DK304+378-DK304+375段仰拱破損橡膠止水帶部位混凝土沿環(huán)向方向鑿出一個三角凹槽,凹槽深20cm,寬10cm。鑿除混凝土同時注意保護其余未損壞橡膠止水帶,以免被混凝土廢碴損壞??紤]到橡膠止水帶搭接長度以及方便工人操作,止水帶端頭處應預留不小于60cm。2、將破損橡膠止水帶取出,更換新橡膠止水帶,接頭處采用冷粘結處理,接面部位保持平展用磨光機磨平30厘米、涂膠水壓實即可,待接頭處粘合后,在鑿出的凹槽內添加界面劑,同時用“U”型卡將橡膠止水帶固定在凹槽內,樶后加入遇水膨脹止水膠或雙組份聚硫密封膠。
橡膠止水帶必需采取可靠的固定措施,綁扎鋼筋和支模時。防止在澆注混凝土時發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。
關于橡膠止水帶水平施工縫的防水結構
1、止水帶先施工一側混凝土時,其端頭模板應支撐結實,嚴防漏漿。
2、加強混凝土振搗操控,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結合,應留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。
3、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應留意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂現(xiàn)象,及時修補。
4、止水帶的長度應依據(jù)施工需求事先向生產廠家定制,盡量防止接頭。如確須接頭,應銜接結實,宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不同的接頭方法。
橡膠止水帶的接頭形式應選用搭接或復合接;塑料止水帶的接頭形式應選用搭接或對接。止水帶的搭接寬度不該小于100mm,冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm
5、止水帶埋設方位,其中心空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合;止水帶定位時,應使其在界面部位保持平展,防止止水帶翻滾、扭結,如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移,以免單側縮短,影響止水效果。可選用位鋼筋仔細定位。
6、止水帶的接頭不得設在結構轉角處,并盡或許不設接頭。水平施工縫的方位,地下室墻體與底板之間的施工縫,留在高出底板外表30cm的墻體上。
7、地道斷面變化處或轉角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧,以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉角處應做成弧形,橡膠止水帶的轉角半徑不該小于200mm,鋼片止水帶不該小于300mm,且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。
關于橡膠止水帶水平施工縫的防水結構
1、止水帶先施工一側混凝土時,其端頭模板應支撐結實,嚴防漏漿。
2、加強混凝土振搗操控,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結合,應留意防止振搗造成止水帶偏位或破損。
3、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應留意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂現(xiàn)象,及時修補。
4、止水帶的長度應依據(jù)施工需求事先向生產廠家定制,盡量防止接頭。如確須接頭,應銜接結實,宜設置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不同的接頭方法。
橡膠止水帶的接頭形式應選用搭接或復合接;塑料止水帶的接頭形式應選用搭接或對接。止水帶的搭接寬度不該小于100mm,冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm
5、止水帶埋設方位,其中心空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合;止水帶定位時,應使其在界面部位保持平展,防止止水帶翻滾、扭結,如發(fā)現(xiàn)有扭結不展現(xiàn)象應及時進行調正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應防止止水帶偏移,以免單側縮短,影響止水效果。可選用位鋼筋仔細定位。
6、止水帶的接頭不得設在結構轉角處,并盡或許不設接頭。水平施工縫的方位,地下室墻體與底板之間的施工縫,留在高出底板外表30cm的墻體上。
7、地道斷面變化處或轉角處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧,以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉角處應做成弧形,橡膠止水帶的轉角半徑不該小于200mm,鋼片止水帶不該小于300mm,且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。
變形縫橡膠止水帶:橡膠止水帶施工工藝要求施工單位采用鋼筋或模板對止水帶進行定位。施工縫間隙止水帶一般一半先澆注于砼中,另一半在二期施工中埋入砼內。因此,止水帶固定方法必須可靠,避免發(fā)生移位。二期施工前,另一半止水帶應注意保護。澆注混凝土。在澆注過程中應注意搗澆壓力和方法,以避免砼中尖角石子和銳利的鋼筋刺破止水帶。CL型鋼板膩子止水帶不得露天長期存放。不得與油漆等污染性強的化學物接觸。在運輸過程中,防止機械、鋼筋等損壞止水帶。雨天不宜施工,施工溫度宜在15℃~35℃之間。橡膠止水帶就是可以利用橡膠本身具有的高彈性和壓縮變形性的特性,在各種載荷下產生彈性變形,從而起到有效緊固密封,防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用,從而提高了施工伸縮縫的防水鞍全系數(shù)。如果發(fā)生滲漏,通過注漿,能有效地、快速的修補,防水質量,可靠不復發(fā),其綜合費用樶經濟,徹底解決了傳統(tǒng)止水帶的弱點。
橡膠止水帶以國產天然橡膠一與各種合成橡膠為主要原料,摻加各種助劑及填充料,經塑煉、混煉、壓制成型,其品種規(guī)格較多,有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等,根據(jù)使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該止水材料具有良好的彈性,耐磨性,耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強,防水性能好,溫度使用范圍為-45℃~+60℃。當溫度超過70℃,以及橡膠止水帶受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。平板型橡膠止水帶安裝時注意如下:1、在止水帶的施工單位在進行綁扎鋼筋和支模時,使止水帶必須采取可靠的固定措施,避免在澆注混凝土時發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土中的正確位置。2、對于固定橡膠膨脹止水帶時,只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞本體部分。對于止水帶的固定方法應按設計要求的施工規(guī)范進行,常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定;傳用卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法,都必須保證止水帶定位準確,不損壞止水帶有效部分,方便混凝土澆搗。3、應盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運輸條件等限制,需在現(xiàn)場連接的,應采用熱壓硫化膠合(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶),其接頭外觀應平整光潔,抗拉強度不低于母材的80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絶對不允許的。
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鋼邊橡膠止水帶:鋼邊橡膠止水帶屬中埋式橡膠止水帶,是其一種常用的形式,先將經過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形,兩者之間的粘結力的牢固性,具有明顯防滲止水方面的效果。中埋式鋼邊止水帶的中間橡膠體在結構變形時被壓縮、拉伸、變形,而起到密封止水作用;鍍鋅鋼帶與混凝土有著良好的粘附性,不易脫落和松動,使止水帶能承受較大的拉力和扭力。
在施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定,會使普通橡膠止水帶產生移位、扯離、扭轉而出現(xiàn)松動和脫落,以致在水壓較大的情況下會產生滲漏現(xiàn)象,而采用鋼邊橡膠止水帶時,由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會產生新的滲漏縫。因此,鋼邊橡膠止水帶增強了結構變形的防滲性能,對整個工程的防滲止水起到了重要的質量保證作用,同時在安裝后具有良好的自定性好,克服了止水帶需用多方固定的工序,使施工安裝更加的方便。
在施工中由于混凝土澆筑時的巨大振動力和不易固定,會使普通橡膠止水帶產生移位、扯離、扭轉而出現(xiàn)松動和脫落,以致在水壓較大的情況下會產生滲漏現(xiàn)象,而采用鋼邊橡膠止水帶時,由于鋼帶與混凝土、鋼帶與橡膠之間不會產生新的滲漏縫。因此,鋼邊橡膠止水帶增強了結構變形的防滲性能,對整個工程的防滲止水起到了重要的質量保證作用,同時在安裝后具有良好的自定性好,克服了止水帶需用多方固定的工序,使施工安裝更加的方便。