熱鍍鋅光伏支架的加工流程包括以下步驟： 原材料準(zhǔn)備：光伏支架的主要材料是帶鋼、江蘇連云港當(dāng)?shù)鼐戆?。在生產(chǎn)開始之前，需要對(duì)原材料進(jìn)行裁剪和開平，確保其尺寸質(zhì)量符合要求。原材料包括鋼管、江蘇連云港當(dāng)?shù)劁摪濉⒔K連云港當(dāng)?shù)貛т摰取?材料加工：立柱部分將鋼管送入切割機(jī)進(jìn)行切割，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割出不同長(zhǎng)度和形狀的零部件。然后，將切割好的鋼材送入彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲，使其成為符合設(shè)計(jì)要求的形狀。同時(shí)，還需要進(jìn)行沖孔、江蘇連云港當(dāng)?shù)卮蚩椎裙に?，以便后續(xù)的組裝和安裝。 型鋼部分：卷材進(jìn)去冷彎成型機(jī)，進(jìn)行冷彎成型、江蘇連云港當(dāng)?shù)貨_床打孔。 組裝制造：在組裝制造環(huán)節(jié)，工人將經(jīng)過加工的鋼材進(jìn)行焊接、江蘇連云港當(dāng)?shù)亟M裝。焊接是將不同部件進(jìn)行連接的關(guān)鍵步驟，需要工人具備一定的焊接技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。焊接完成后，還需要對(duì)焊縫進(jìn)行清理和打磨，以確保焊接質(zhì)量和表面光潔度。 熱鍍鋅處理：熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 質(zhì)量檢測(cè)：完成熱鍍鋅處理后，需要對(duì)光伏支架進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括外觀檢測(cè)、江蘇連云港當(dāng)?shù)爻叽鐧z測(cè)、江蘇連云港當(dāng)?shù)爻兄貦z測(cè)等。確保光伏支架的質(zhì)量符合要求。 包裝運(yùn)輸：經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)合格的光伏支架應(yīng)進(jìn)行合理包裝，以防止在運(yùn)輸過程中受到損壞。同時(shí)，包裝好的光伏支架應(yīng)分類擺放。 以上是熱鍍鋅光伏支架的一般加工流程，具體流程可能因?qū)嶋H情況而有所不同。

新能源地面光伏支架系統(tǒng) 地面光伏支架系統(tǒng)適合于各種大型地面電站。根據(jù)地質(zhì)，地貌和施工要求，可采用螺旋地樁、江蘇連云港附近水泥管樁或水泥基礎(chǔ)等固定方式將系統(tǒng)固定在主梁上。系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的型材，牢固美觀，獨(dú)創(chuàng)的鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌與單元連接設(shè)計(jì)，安裝快速簡(jiǎn)便，無需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)零部件進(jìn)行二次加工。先進(jìn)的設(shè)計(jì)，使整個(gè)系統(tǒng)的零件種類減到少，安裝簡(jiǎn)單快速?？捎糜诎惭b任意規(guī)格太陽能多晶硅組件及薄膜組件。 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1 獨(dú)創(chuàng)的鋼結(jié)構(gòu)固定方式，使安裝更加方便 2 零部件種類少，便于安裝 3 采用高強(qiáng)度鋼材和螺栓及不銹鋼，使用壽命25年以上 4 高性價(jià)比: 經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算分析，主要部件經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)，保證了抗風(fēng)壓雪壓的性能。產(chǎn)品使用年限可達(dá)25年。實(shí)現(xiàn)部件標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)， 控制生產(chǎn)成本。 5 高兼容性：支架適用于螺旋地樁和水泥基礎(chǔ)；同時(shí)兼容于組件的不同排布形式及不同組件規(guī)格。 6 零焊接 ：所以零部件全部采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件做連接，安裝快捷，減少大部分安裝時(shí)間。 7 產(chǎn)品已通過CE，ISO9001等多項(xiàng)資格認(rèn)證。 技術(shù)參數(shù)： 安裝地點(diǎn)：戶外 安裝角度：根據(jù)客戶要求 安裝高度：根據(jù)客戶要求 抗風(fēng)能力：60m/s 雪荷載：1.4KN/㎡ 太陽能板類型：有框或無框 組件排列：橫向或縱向 太陽能板尺寸：任意 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：符合AS/NZS 1170和其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 支撐軌道：熱鍍鋅Q235b 顏色：自然色