電廠襯膠管道是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一種烯烴共聚物，它保持了乙烯、丙烯的耐腐蝕型，又具良好的耐熱性、耐沖擊和電絕緣性能。其使用溫度可比聚乙烯高出20-60度。同時耐磨襯膠管道克服了聚乙烯和聚丙烯與金屬結(jié)合力差的缺點，具有很強(qiáng)粘結(jié)力，能與金屬牢牢的結(jié)合在一起，由于極強(qiáng)的結(jié)合力，極大限制了其因冷熱變化而引起的收縮和伸長，從而管道和管件不會因收縮和膨脹而產(chǎn)生破壞，確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定使用。

耐磨襯膠管道以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。 

公司專業(yè)生產(chǎn)加工：低鈣鎂襯膠管道、低鈣鎂襯膠管件產(chǎn)品。另外還生產(chǎn)天然軟質(zhì)襯膠管、天然硬質(zhì)襯膠管、丁基橡膠管道等。GB5575-85 HGJ229-83 標(biāo)準(zhǔn)在防腐襯里里面描述低鈣鎂橡膠，鈣、鎂的含量！

低鈣鎂橡膠管道介紹 ：

1、主要使用在化工離子膜制堿行業(yè)。品種分為兩類：高溫高壓硫化和非受壓容器的低溫常壓硫化。

2、適用范圍 適用于化工行業(yè)離子膜制堿、鹽水沉降槽、鹽水儲缸、二次鹽水儲缸及管道。

3、產(chǎn)品特性 低鈣鎂橡膠大優(yōu)點是把鈣鎂含量降到低，使其在電解過程中效果佳，無論是受壓缸體還是非受壓缸體都適宜用此襯膠低鈣鎂橡膠

4、施工要求 施工中盡量不用熱烙，因為鐵離子易附在膠體表面。襯膠面要干凈、無油污，焊口平滑，貼合時要趕出氣泡，搭接層要粘合牢固扎實。 型號 2mm-10mm 產(chǎn)品類型屬耐酸堿橡膠。

5、低鈣鎂橡膠襯里低鈣鎂橡膠襯里是由天然膠、合成膠及專用配合劑組成，并采用低溫常壓硫化技術(shù)路線制成。

在“七五”期間，我國從日本引進(jìn)多套離子膜制堿工藝裝置，裝置中的設(shè)備、管道及閥門等需襯低鈣、鎂橡膠村里防腐，以滿足離子膜制堿工藝的要求。低鈣鎂襯膠管道的價格比其它橡膠管道價格要稍微高一些，這個也要看您的鋼管口徑大小來定價，還有鋼管的數(shù)量，要是數(shù)量多了肯定給您低價格。

襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域： 

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。 

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。 

化工行業(yè)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。 

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。 

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。 

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。 

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。 

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。 

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。 

公司專注從事電廠襯膠管道、耐磨襯膠管件多年經(jīng)驗，激勵員工奮發(fā)圖強(qiáng)，爭取在以后的發(fā)展道路上更上一層樓！由于耐磨襯膠管道的優(yōu)異性能，使其在電廠、化工廠、電鍍廠等行業(yè)被廣泛使用。耐磨襯膠管道道在一定的范圍內(nèi)已經(jīng)逐漸替代不銹鋼制品和鈦金屬制品，具有價格優(yōu)廉、質(zhì)量優(yōu)良等特點，是新一代理想的耐蝕、防腐產(chǎn)品。 

目前越來越多的商家逐步采用襯膠管道等相關(guān)產(chǎn)品，襯膠管道抗腐蝕性強(qiáng)耐用，能夠更好地保護(hù)管道不被侵蝕，為越來越多的人所接受。 

襯膠管道的介紹：襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、 耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了 剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。 

襯膠管道的工作原理：運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護(hù)作用。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而減少了管路輸送介質(zhì) 對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能，大大延長了管路的使用周期，減少的使用者的成本。 

襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。 

襯膠管道運(yùn)行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。 

襯膠管道中哪些管件易損? 

1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚(yáng)程和延長輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到相當(dāng)大的沖擊力，極易出現(xiàn)損壞： 

2.襯膠彎頭：由于介質(zhì)在直線管道中高速運(yùn)行，突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成相當(dāng)大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也很容易損壞之一： 

3.襯膠多通、異形三通等：相對于以上兩種損壞機(jī)率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用周期也不同。為了不影響輸送管道正常的設(shè)備運(yùn)行，建議在購買初期備用一些易損管件，方便及時更換。 

襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對原料6點要求 

1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進(jìn)行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時，需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個進(jìn)行試驗。 

2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)都去除掉，去除后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。 

3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。 

4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。 

5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。 

6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。