江蘇連云港硅泥烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： 　　1、單筒烘干機(jī)有2～4個(gè)支點(diǎn)（大部分為3個(gè)支點(diǎn)），安裝時(shí)容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線； 　　2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低江蘇連云港烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷； 　　3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用； 4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。 20噸江蘇連云港硅泥烘干機(jī)是采用轉(zhuǎn)筒式的結(jié)構(gòu)，采用煤、生物質(zhì)顆粒等燃料為加熱源，在烘干過程中采用順流式的烘干方式，熱氣流與物料 同方向進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，使物料在短時(shí)間內(nèi)水分蒸發(fā)，從而達(dá)到我們的要求。要想達(dá)到這樣的效果，就必須對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的改進(jìn)， 尤其是揚(yáng)料部分，能夠針對(duì)精礦的特點(diǎn)合理制定，從而獲得更快的烘干速度和良好的效果。

江蘇連云港硅泥烘干機(jī)設(shè)備必要的保養(yǎng)與維護(hù):1.作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行，當(dāng)溫度降低到100攝氏度以下在停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。2.清理機(jī)身內(nèi)的余料，關(guān)閉除塵器，后關(guān)閉電源.3.軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及江蘇連云港烘干機(jī)各個(gè)部件的潤(rùn)滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。4.江蘇連云港烘干機(jī)設(shè)備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。5.如遇突然停電，應(yīng)先關(guān)熱源，使機(jī)器自然降溫，并清洗設(shè)備。6.依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開熱開關(guān)開始升溫。7.定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況并作相關(guān)記錄。