304：俗稱“白鐵”，這可以說是常見的不銹鋼類型了，普遍應(yīng)用在許多食品工業(yè)上，如保溫杯、鍋、碗…等。
316：近來主流，號稱比304更好，甚至有“醫(yī)療鋼”的外號，多用于食品工業(yè)、外科手術(shù)器材上。
420：400系列的不銹鋼由于含碳量高，硬度也高，加上不含鎳，適合制作刀具，尤其是手術(shù)刀，可避免有些患者對鎳過敏的情況。
由此可見，300系列、400系列的不銹鋼都很適合制作成食品容器，而且歐、美、日各國對食品容器都有嚴格的測試標準，在95度的高溫、0.5%的檸檬酸測試環(huán)境中，都不能驗出鉛、鎘、砷這三種有毒物質(zhì)，所以不管是哪種型號的不銹鋼，自然都不可能驗出這三種有毒物質(zhì)，使用上是的，對于許多廠商宣稱316不銹鋼屬于“醫(yī)療級”，不難看出只是一種宣傳手法。420不銹鋼適合制作刀具，尤其是手術(shù)刀，可避免有些患者對鎳過敏的情況。
在我們國內(nèi)不銹鋼材料建造的東西隨處可見，而且非常的干凈方便，投資也不是很大，但是火車軌道經(jīng)常生銹，為什么不該用不銹鋼材料呢？其實我們國內(nèi)大多數(shù)鐵路所使用的材料都是高錳鋼，在普通的鋼鐵上加入了錳元素和碳元素，增加了其硬度和韌性，更加適合火車的壓力和強烈的磨損程度。其實不銹鋼材質(zhì)相對比較軟，并不適合火車這樣的重壓力的承受范圍，而且常年的暴露在空氣之中，風(fēng)吹雨曬各種高溫和寒冷的天氣，不銹鋼相對于高錳鋼非常容易破壞。

316l不銹鋼槽鋼特點
316L不銹鋼槽鋼：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)。
316L不銹鋼槽鋼主要特點是：耐高溫，一般使用鍋爐內(nèi)、汽車排氣管，其他性能一般。
316L不銹鋼槽鋼：316L不銹鋼槽鋼廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性。

 

針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。 針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。 通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。