碳鋼板的分類及特點碳鋼板分熱鍍鋅碳鋼板和碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板，其中碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板已被逐漸淘汰使用。
  1碳鋼板價格/熱鍍鋅碳鋼板
  熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱碳鋼板的制造是先將碳鋼板進行酸洗，用來去除碳鋼板表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
  熱鍍鋅碳鋼板是碳鋼板基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、碳鋼板基體融為一體，因此熱鍍鋅碳鋼板具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。
  2、碳鋼板廠家/碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板
  碳鋼板冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱碳鋼板相差很多。正規(guī)的碳鋼板生產廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅(碳鋼板冷鍍鋅)。只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板的鋅層與碳鋼板基體獨立分層。由于鋅層較薄，鋅層簡單附著在碳鋼板基體上，容易脫落，故碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中，已經禁止使用碳鋼板冷鍍鋅碳鋼板作為給水、供氣管。

為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。
預熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。

碳鋼板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼碳鋼板、低合金鋼碳鋼板、造船碳鋼板、鍋爐碳鋼板、壓力容器碳鋼板、花紋碳鋼板、汽車大梁碳鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。
厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略。在分析動載荷下的應力和變形時，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應用。
碳鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
碳鋼板按厚度分，薄碳鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚碳鋼板4~60毫米，特厚碳鋼板60~115毫米。
碳鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。