哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)： a) 焊接是焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并且每臺(tái)容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。 b) 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開(kāi), 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨(dú)存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點(diǎn), 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開(kāi)。 c) 施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。 d) 鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí), 清理非常重要因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點(diǎn)元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。 e) 焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過(guò)渡。 HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對(duì)于點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等都有杰出的抗力，對(duì)于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時(shí)，它對(duì)于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車(chē)間反應(yīng)條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的工廠中，它也能被廣泛使用。 C-22合金對(duì)于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機(jī)或無(wú)機(jī)），甲酸、乙酸、 等強(qiáng)氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。 B 系列合金為Ni-Mo 合金，它是針對(duì)完全還原的環(huán)境，具有 越的抗腐蝕性能。對(duì)鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當(dāng)溶液中有氧化性離子( 鐵、銅離子) 時(shí)，將會(huì)加速材料的腐蝕。B 系列合金由于它性能的特殊性，應(yīng)用相對(duì)比較集中，其中主要的就是醋酸生產(chǎn)( 羰基合成法) ，還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。

應(yīng)用領(lǐng)域： 1、動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、蒸汽管 2、海水交換器和蒸發(fā)器 3、硫酸和鹽酸環(huán)境 4、原油蒸餾 5、在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳 6、核工業(yè)用于鈾提煉和同位素分離的設(shè)備 7、制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥 Monel K500 熱處理制度： 除非客戶(hù)特別需求，所有Hastelloy B-3合金鍛件都是以固溶熱處理狀態(tài)供應(yīng)。Hastelloy B-3合金的溫度是1065℃并隨后快速淬冷。薄板或線材作光亮退火，其加熱溫度為1150℃，隨后在氫中冷卻。 蒙乃爾系列： Monel 400 蒙乃爾400(UNS N04400、NCu30)蒙乃爾400 合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，它是一種用量 、用途廣、綜合性能 的耐蝕合金。此合金在 和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)質(zhì)的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。 哈氏合金

哈氏合金來(lái)自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。
2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；
3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問(wèn)題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來(lái)改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。
4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問(wèn)題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，極大的改善了熱加工與冷加工性能。