噴嘴對(duì)清理效率的影響 噴嘴對(duì)清理效率影響很大，也可以說(shuō)它是諸多因素中對(duì)清理效率影響 的一個(gè)。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴 嘴口徑、江蘇宿遷本地噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴嘴材質(zhì) 噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關(guān)系為：S=K′D2 式中 K′——綜合系數(shù)； D——噴嘴口徑，㎜。 各種噴嘴口徑的相對(duì)效率見表1-1。 表1-1 各種口徑的相對(duì)效率 噴嘴口徑/㎜ 相對(duì)效率/% 噴嘴口徑/㎜ 相對(duì)效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見的有四種：收縮型、江蘇宿遷本地直通型、江蘇宿遷本地文丘里型、江蘇宿遷本地二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各 有其特點(diǎn)，若綜合考慮，則以二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型理想，清理效率

拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2～3.0的丸子(有鑄丸、江蘇宿遷切丸、江蘇宿遷不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船、江蘇宿遷本地汽車零部件、江蘇宿遷本地飛機(jī)部件、江蘇宿遷本地槍炮坦克表面、江蘇宿遷本地橋梁、江蘇宿遷本地鋼結(jié)構(gòu)、江蘇宿遷本地玻璃、江蘇宿遷本地鋼板、江蘇宿遷本地管道、江蘇宿遷本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國(guó)、江蘇宿遷本地日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì).比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無(wú)法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好. 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對(duì)涂裝來(lái)說(shuō)非常有用.常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾（市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水）;在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來(lái)傳力的,所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理

噴砂機(jī)、江蘇宿遷附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、江蘇宿遷附近噴漆、江蘇宿遷附近鐵氟龍、江蘇宿遷附近PU、江蘇宿遷附近橡塑膠被覆、江蘇宿遷附近金屬噴焊、江蘇宿遷附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、江蘇宿遷附近波麗、江蘇宿遷附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇宿遷附近表面細(xì)孔、江蘇宿遷附近金屬或非金屬之表面污銹、江蘇宿遷附近陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、江蘇宿遷附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、江蘇宿遷附近殘?jiān)螂x形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、江蘇宿遷附近電木制品、江蘇宿遷附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、江蘇宿遷附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、江蘇宿遷附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、江蘇宿遷附近電子零件成品表面印字去除、江蘇宿遷附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、江蘇宿遷附近寶石、江蘇宿遷附近玻璃、江蘇宿遷附近石材、江蘇宿遷附近石頭印章、江蘇宿遷附近陶瓷、江蘇宿遷附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、江蘇宿遷附近增加模具被覆PU之附著力、江蘇宿遷附近鞋模、江蘇宿遷附近導(dǎo)電橡膠模、江蘇宿遷附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.