混凝土外觀以及墩身的質(zhì)量會(huì)受到模板質(zhì)量的直接影響,因此在選取模板以及確定模板時(shí)必須對(duì)模板的質(zhì)量予以保證.在設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)當(dāng)選用表面光潔且材質(zhì)過硬的材料作為模板的選材,只有這樣才能保證模板的強(qiáng)度以及硬度可以滿足施工需要,并且在進(jìn)行澆筑的過程中能夠承受施工所帶來的沖擊力,也不會(huì)導(dǎo)致模板的變形以及彎曲.

安裝模板的過程中,首先需要確定模板尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,復(fù)核內(nèi)容包括模板的尺寸以及規(guī)格,保證同圖紙相同后,在對(duì)模板的平整度進(jìn)行檢查,同時(shí)確定錯(cuò)胎設(shè)計(jì)以及連接設(shè)計(jì)是否合理,是否復(fù)核設(shè)計(jì)要求,從而確定模板能夠滿足施工要求.在模板的連接螺栓部位需要用雙面膠進(jìn)行固定,當(dāng)確定另一個(gè)模板位置后,利用雙面膠將兩塊模板進(jìn)行粘貼,對(duì)接好后再采用螺栓進(jìn)行固定.螺栓再擰緊的過程中其壓力會(huì)令雙面膠粘結(jié)更加牢固. 將模板間的雜物清理干凈,并對(duì)安裝位置進(jìn)行調(diào)整,保證模板完美結(jié)合后,在進(jìn)行下一步操作.

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用進(jìn)口PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，伺服機(jī)或伺服液壓驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，能夠彎曲直徑16mm鋼筋，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠、鐵藝等領(lǐng)域。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢：
1、可處理單線Φ6~13mm，雙線Φ6~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
2、采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、不間斷的彎曲成型加工流程；
3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷完美結(jié)合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、產(chǎn)能達(dá)1800個(gè)箍筋/小時(shí)，相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率，同時(shí)限度節(jié)約材料；
5、任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。

 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)ZJ ST-12設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明:

1.設(shè)有獨(dú)特的穿筋機(jī)構(gòu)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2.所有滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，耐磨性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

3.采用曲線矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。

4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，保證了滾輪的安裝精度。

6.水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。

7.采用液壓驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。

8.獨(dú)立設(shè)置編碼器滾輪，保證了送絲精度。

9. 彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可保證連續(xù)工作。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)水平和垂直矯直的輪子，兩套自動(dòng)調(diào)整結(jié)合牽引輪，進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保矯鋼實(shí)現(xiàn) 的準(zhǔn)確性。彎曲和剪切機(jī)制︰ 進(jìn)口的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲手臂在高速旋轉(zhuǎn)和縮放，切削機(jī)理的高速剪切操作已完成，確保折彎精度。

控制系統(tǒng)︰ 外國的控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)的故障檢測和報(bào)警功能。可以設(shè)計(jì)任何形狀的古代和現(xiàn)代的多達(dá) 60 角和配置文件的圖形，可以存儲(chǔ)超過數(shù)以十萬計(jì)的不同的產(chǎn)品和存儲(chǔ)圖形庫，這么多品種的大批量生產(chǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的任何形狀的產(chǎn)品，而無需機(jī)械調(diào)整;在折彎角的修正案也不需要中斷處理。

，檢查是否阻塞，力學(xué)性能良好的折彎機(jī)、 表和表水平和準(zhǔn)備好各種芯軸工具。

第二，根據(jù)鋼筋直徑、 彎管機(jī)的芯棒，形成軸齒輪鐵軸或可變齒輪齒條，請(qǐng)求安裝芯軸直徑應(yīng)鋼筋的直徑的 2.5 倍。

第三，檢查主軸、 塊、 轉(zhuǎn)盤不應(yīng)損害和裂縫，罩緊固、 可靠，運(yùn)行空確認(rèn)正常操作。

四、 當(dāng)需要彎曲的鋼筋在轉(zhuǎn)盤將固定在接近機(jī)身的可用空間內(nèi)，然后手按在另一端，檢查機(jī)身固定的在做阻塞一側(cè)欄的他們可以開始之前。

五、 嚴(yán)禁在工作更換軸角度和速度變換操作，也不應(yīng)加油或。我六歲的時(shí)候，彎曲鋼筋，沒有處理超過機(jī)械鋼棒直徑、 數(shù)目和機(jī)速。當(dāng)

七時(shí)、 高彎曲剛度和低合金鋼筋，應(yīng)根據(jù)機(jī)械銘牌 直徑，主題和更換芯軸。

八、 嚴(yán)禁在工作半徑的彎曲的桿和沒有固定的站在機(jī)身。彎曲好的半成品的產(chǎn)品應(yīng)放在秩序，鉤不正面朝上。