生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動(dòng)性好，很方便的可以實(shí)現(xiàn)燃燒自動(dòng)控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對(duì)現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實(shí)惠，同時(shí)考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動(dòng)種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動(dòng)秸稈進(jìn)入?？讐簩?shí)、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個(gè)與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時(shí)沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)壓輥的主動(dòng)滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、?？诪辇X隙的主動(dòng)嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。

①環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的熱值和灰分比中煤低10%左右。然而，生物質(zhì)顆粒燃料耗盡了能量，但煤不能燃燒，10%~15%的可燃成分留在煤渣中。因此，在實(shí)際使用中，兩者的熱值是相等的。②與煤相比，生物質(zhì)顆粒燃料具有更好的可燃性，易于點(diǎn)燃，大大縮短了火力的啟動(dòng)時(shí)間。(3)環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放低于煤，降低了排渣成本和環(huán)境污染。生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物為灰分，約占總重量的0.4%~7.0%；煤炭燃燒產(chǎn)生的固體排放物是灰分.堿和殘煤的混合物約占總重量的25%~40%。④煤炭造成的空氣污染和鍋爐腐蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于生物質(zhì)顆粒燃料。煙塵中含有大量顆粒C和顆粒CSO2.CO等有毒腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H煙氣中沒有顆粒C和有機(jī)物SO2，主要是C-H揮發(fā)性氣體，其SO2和CO排放接近零；燃燒期間的煙霧顏色小于林格曼1級(jí)，這將大大減少空氣污染和二氧化碳排放。生物質(zhì)顆粒燃料在世界上被稱為“清潔燃料”。⑤與燃煤相比，使用環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時(shí)間更少。與燃煤相比，0.5t在鍋爐中燃燒生物質(zhì)顆粒燃料的成本降低了11%，節(jié)省了34%的時(shí)間。與燃煤相比，0.5t鍋爐燃料成本降低10%，節(jié)省16%的時(shí)間。⑥處于穩(wěn)定連續(xù)燃燒狀態(tài)的環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料連續(xù)燃燒時(shí)間為軟散料的8~10倍。