縮尖效果由模具直接決定，7.加工管徑的范圍以機器設(shè)計的結(jié)構(gòu)和力量來劃分,一般60X3.0mm和80X4.0mm加工長度1500M8.機器功率11KW-6P,380V/3相電源，機械時間:15-60秒9.加熱采用中頻電源,一般選擇60KW。 5，幾乎沒有氧化層，沒有廢氣產(chǎn)生，沒有廢水產(chǎn)生,6，品種齊全，具有高頻，超高頻等系列，功率有16kw，36kw，50kw，80kw，120kw，160kw，260kw等系列，小導(dǎo)管尖頭縮管機原理特點①縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達(dá)到可燃的要求,隨著在切割氧中開始燃燒反。 注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置，接電:將電源線接在小導(dǎo)管尖頭機規(guī)定的電源上,啟動電機觀察轉(zhuǎn)向,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標(biāo)方向一致，如果電機轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請調(diào)換其中兩根電源線的位置。甘肅天水小導(dǎo)管打眼機_小導(dǎo)管箭頭機。

6，機器配件采用進口配件，以確保機器的使用壽命。
7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
8，整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
9，全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11，機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更！
  
研制出的新一代注漿小導(dǎo)管機設(shè)備，不僅大大提高了工程工地的生產(chǎn)效率，同時也改變了現(xiàn)有工地的施工工藝，使小導(dǎo)管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導(dǎo)管注漿的需求購買建貿(mào)產(chǎn)品售后流程：設(shè)備出廠保修期12個月（不包括易損件）,提供損傷配件或整機更換。技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到熟練操作水平。我們銷售的主要是工程機械產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)大部分都比較簡單。

主軸箱是一個復(fù)合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。

小導(dǎo)管箭頭成型機價格小導(dǎo)管尖頭機具有環(huán)保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡單,輕松.普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
1.該設(shè)備由機架、模具、沖孔動力機構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2.機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3.模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)?？缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
4.縮尖動力機構(gòu)：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構(gòu)成。