常見(jiàn)非碳化物導(dǎo)致元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它們基本上都溶于鐵素體和奧氏體中。常見(jiàn)碳化物導(dǎo)致元素有:Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按導(dǎo)致碳化物的穩(wěn)定性程度由弱到強(qiáng)的次序排列)，它們?cè)阡撝幸粏畏矫婀倘苡诨w相中，一單方面導(dǎo)致合金滲碳體, 含量高時(shí)可導(dǎo)致新的合金碳化合物。大厚度Z35等級(jí)鋼板是一種應(yīng)用在特定環(huán)境條件下的特厚鋼板，如發(fā)電機(jī)組的水輪機(jī)座環(huán)、導(dǎo)葉等環(huán)節(jié)部位，對(duì)其可靠性和應(yīng)用壽命的耐久性要求很高。

  河北的粗鋼產(chǎn)量大約占全國(guó)的四分之一，而唐山的粗鋼產(chǎn)量占一切河北的一半。高收益使得大型鋼廠想方設(shè)法前進(jìn)產(chǎn)量，鋼鐵工作派別網(wǎng)站數(shù)據(jù)閃現(xiàn)，高爐開(kāi)工率從3月份的86%前進(jìn)至97%。2019上半年，中國(guó)鋼鐵家當(dāng)協(xié)會(huì)跟蹤計(jì)算的大中型鋼鐵廠的凈賺錢(qián)總額達(dá)74.8億元，比去年同期增長(zhǎng)33%。盡管如此，鋼鐵業(yè)的凈賺錢(qián)率僅有區(qū)區(qū)0.41%。2019上半年，大中型鋼鐵企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)虧損額為6.6億元。

在電磁連鑄中(EMC)，在結(jié)晶器外水平繞一線圈，并通以交流電。垂直磁場(chǎng)和鑄件內(nèi)感生的水平方向的次級(jí)電流相互作用產(chǎn)生的勞倫茲(Lorenz)力即使交流電流方向改變也總是向內(nèi)的。這樣，對(duì)初始坯殼總形成一個(gè)束緊的力，并支撐著坯殼，初始坯殼與結(jié)晶器表面間的間隙就增大，從結(jié)晶器吸收的熱量下降，實(shí)現(xiàn)了緩冷。由于較低的冷卻速度，初始坯殼不會(huì)在彎月面上形成，因結(jié)晶器振動(dòng)而產(chǎn)生的結(jié)晶器-坯殼間隙的壓力波動(dòng)就因間隙增大而減小。結(jié)果就可防止生成振痕和鉤痕，從而也防止了鉤痕卷入夾雜物和氣泡。用EMC可大大減少板坯表面10mm深度內(nèi)的夾雜物數(shù)量。這是JRCM電磁連鑄項(xiàng)目的研究成果之一。對(duì)2.2和2.3提到的中間包和結(jié)晶器流場(chǎng)控制以去除夾雜物來(lái)講，計(jì)算電磁流體動(dòng)力學(xué)研究是必不可少的。4控制夾雜物化學(xué)成分耦合析出模型分析凝固觀偏析時(shí)考慮了溶質(zhì)向固體的反向擴(kuò)散。假設(shè)剩下的液體內(nèi)達(dá)到局部熱力學(xué)平衡，包括夾雜物的析出。這個(gè)模型可模擬凝固時(shí)夾雜物化學(xué)成分的變化，曾用于控制奧氏體不銹鋼的氧化物夾雜。當(dāng)固體分?jǐn)?shù)為0.5時(shí)，厚壁耐磨鋼板中氧含量的氧化鋁、氧化硅含量計(jì)算值與觀察結(jié)果很好相符。兩種結(jié)果都指出，當(dāng)鋼中總氧量從40ppm增至80ppm時(shí)，氧化鋁含量急速下降而氧化硅含量大大增加。在總氧量40ppm的鋼中，即使在高溫下，夾雜物中大都是堅(jiān)硬的結(jié)晶相，為氧化鋁和MgO?Al2O3尖晶石，這些夾雜物是不能變形的。而在總氧量為80ppm的鋼中，在1200℃時(shí)液態(tài)相占夾雜物的80%，這些夾雜物被認(rèn)為是可以變形的。根據(jù)這一發(fā)現(xiàn)，成功地開(kāi)發(fā)了一種可拔絲的奧氏體不銹鋼。對(duì)輪胎鋼絲也作了類似的分析。對(duì)厚壁耐磨鋼板控制夾雜物化學(xué)成分來(lái)說(shuō)，計(jì)算熱力學(xué)是很有用的。