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應(yīng)用作用         

    1、超高分子管道在輸送高磨損礦漿中的應(yīng)用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸,礦石性質(zhì)復(fù)雜,為提高精礦品位,三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動(dòng)細(xì)篩分級(jí)、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上,工藝流程復(fù)雜,管道用量大,磨損嚴(yán)重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時(shí)間,該公司工程技術(shù)人員一直進(jìn)行著不間斷的探索與嘗試,對(duì)地上管道進(jìn)行翻管轉(zhuǎn)向,延長使用。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕,鋼管腐蝕嚴(yán)重,采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕,但管道又不耐磨,使用作用一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子管道,解決了生產(chǎn)當(dāng)中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子管道質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄,不便于使用吊車等其它起重設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)地便于人工作;在產(chǎn)量大、任務(wù)緊、停車檢修時(shí)間短、管道更換量大的情況下應(yīng)用,大大縮短了工期,減少了人力物力,提高了工作效率。



9、其他特性,本品還有吸能、吸噪音、抗靜電、對(duì)中子具有屏蔽能力、不吸水、比重輕。容易機(jī)械加工、可著色等突出特性。

公司主要生產(chǎn)超高分子管道,主要特點(diǎn)是耐磨、耐腐、不結(jié)垢、抗沖擊、、重量輕。主要用于礦漿管、礦粉管、尾礦管、泥漿管、灰漿管、砂漿管、抽沙管、疏浚管。

超高分子管道-耐磨泥漿管是一種分子量大于250萬的聚乙烯工程塑料管道。具有高耐腐蝕性、抗沖擊、、不易結(jié)垢、柔韌性好、耐低溫、無、重量輕,連接方便等性能。這種管材是一種特殊的工程塑料管道,是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-269+80℃條件下工作。




公司生產(chǎn)礦山充填超高分子管道,分子量高,耐磨,耐腐、耐高壓、抗沖擊、韌性好、光滑、重量輕、法蘭連接,安裝方便。自翻邊,不用熱熔。

礦山充填超高分子管道的特點(diǎn)如下:

1、耐磨損:超高分子管道 同等工況下,磨耗量為鋼管的四分之一,是HDPE管材的三 分之一。

2、耐水錘:超高分子管道對(duì)泥沙漿液壓力的沖擊有很強(qiáng)的忍耐能力。

3、耐腐蝕:超高分子管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,可耐海水的侵蝕,無電化學(xué)腐蝕。不需要防腐。

4、自潤滑:超高分子管道在眾多管道料中,超高分子管道材粗糙率為0.00022mm, 同等工況下,沿程壓力損失僅為5、鋼管的之一,尼龍管的七分之一,提高輸送效率20%以 上。

6、不結(jié)垢:超高分子管道內(nèi)壁光滑,可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢,生產(chǎn)效率不受影響。

7、重量輕:超高分子管道的密度約為鋼的八分之一,容易搬運(yùn)和安裝,特別適用于吊裝機(jī)械不易運(yùn)行的場(chǎng)所。



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