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35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼(合金調(diào)質(zhì)鋼)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A30352執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-2015
意大利:35crmo4
NBN:34crmo4
瑞典:2234
日標(biāo):SCM432/SCCrM3
根據(jù)國際焊接學(xué)會(huì)(IIW)的碳
(1)當(dāng)Ceq<0.40%時(shí),鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時(shí)不必進(jìn)行預(yù)熱,可直接施焊;
(2)當(dāng)Ceq=0.40~0.60%時(shí),鋼材的硬傾向逐漸明顯,可焊性尚可,焊接時(shí)需采取焊前適當(dāng)預(yù)熱,焊后緩冷等工藝措施,控制其焊接線能量;
(3)當(dāng)Ceq>0.60%時(shí),鋼材的硬傾向較強(qiáng),可焊性較差,屬于較難焊接的鋼種,焊接時(shí)必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施,選取合適的焊接材料。
經(jīng)計(jì)算得出,35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。
由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時(shí)其硬傾向較大,熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會(huì)較大,尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接,熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)?huì)表現(xiàn)得很突出,所以應(yīng)在選取合適焊接材料、山東濰坊合理焊接方法的基礎(chǔ)上,采取較高的焊前預(yù)熱溫度、山東濰坊嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下,才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。圓鋼


14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使用壽命降低。15 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí), 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí), 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命。17 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。圓鋼



T10A典型應(yīng)用舉例:1 用于制作一般沖模,批量<10萬件時(shí),被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、山東濰坊本地拉伸凹模,在工作中磨損超差后,可先經(jīng)過高溫回火,然后重新常規(guī)淬火,可自行縮孔復(fù)厚。3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃,施行薄殼淬火后,疲勞抗力高,崩刃傾向低,適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。4 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、山東濰坊本地凹模、山東濰坊本地鑲塊,做凸模時(shí)硬度時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。6 可用于制造一般彎曲模的凸模、山東濰坊本地凹模、山東濰坊本地鑲塊,硬度選用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、山東濰坊本地凹模、山東濰坊本地鑲塊,要求做凸模時(shí)硬度選用58—62HRC;做凹模是硬度選用60—64HRC。8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí)硬度選用62—64HRC。圓鋼



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熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施,它對(duì)于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟(jì)性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、山東濰坊本地正火、山東濰坊本地淬火、山東濰坊本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、山東濰坊本地氮化、山東濰坊本地滲金屬等)兩大類。在機(jī)械工程中,許多機(jī)器零件,例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、山東濰坊本地齒輪、山東濰坊本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、山東濰坊本地塑性和抗彎強(qiáng)度,且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、山東濰坊本地高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿足上述各項(xiàng)性能要求,采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織,而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、山東濰坊本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時(shí),隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性?;瘜W(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?;瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同,可分為滲碳、山東濰坊本地氮化、山東濰坊本地碳氮共滲、山東濰坊本地滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、山東濰坊本地抗腐蝕性、山東濰坊本地抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速,新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼


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