聚丙烯酰胺產(chǎn)品凈化后的水質優(yōu)于鋁絮凝劑，凈水成本與之相比低15－30%。絮凝體形成快、沉降速度快，比鋁等產(chǎn)品處理能力大。消耗水中堿度低于各種無機絮凝劑，因而可不投或少投堿劑。用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，膠體顆粒成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。
  效果明顯，投加量少。2、在造紙工業(yè)中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的成紙，節(jié)約成本，造紙廠的生產(chǎn)能力。可直接與無機鹽離子、纖維以及其它有機高分子發(fā)生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度,纖維或填料的流失,加快濾水,起增強、助留、助濾作用,還可以用于白水的處理,同時，在脫墨中能起明顯的絮凝效果。
  3、纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性,使石棉板坯料的強度;在絕緣板中,可添加劑和纖維的結合能力。4、在采礦、選煤行業(yè)中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。5、可用于染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理,使之除濁、脫色,6、在提純中,有助于濕法工藝中石膏。
  陽離子聚丙烯酰胺的簡單介紹。標簽：陽離子聚丙烯酰胺是由陽離子單體和丙烯酰胺單體共聚而成，具有較高的分子量，離子度從低到高，擁有完整的系列型 ，能不同行業(yè)對固液分離及污泥脫水的不同需求。技術指標：產(chǎn)品外觀固含量分子量（萬)離子度溶解時間（分鐘）白色顆粒。
  有關非離子聚丙烯酰胺的分子量復配情況.標簽：非離子聚丙烯酰胺使用前要通過實驗確定其佳用量，用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用。這是因為超過一定濃度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散作用。非離子型PAM作為高選擇性的絮凝劑，用于使用膨潤土的低固相鉆井泥漿中，因為它可以絮凝被鉆下的巖屑，而使膨潤土仍然保持分散狀態(tài)。
  加藥時應使用較低的濃度，以保證混合均勻。非離子型PAM是通過其高分子的長鏈把污水中的許多顆?；蛴椭槲胶罄p在一起而形成架橋。它是一種絮凝能力非常強的絮凝劑，它的絮凝速度比陰離子型PAM快。在油田含油污水處理時，通常與鋁鹽配合使用。
  噴霧干燥型聚合氯化鋁標簽：一、噴霧干燥型聚合氯化鋁介紹：新奇噴霧干燥型聚合氯化鋁，技術符合GB15892-2003，產(chǎn)品外觀為白色、中檔淺粉末狀。噴霧干燥型PAC的特點取決于壓力噴霧劑的操作原理。經(jīng)壓力噴霧干燥流程生產(chǎn)出來的氯化鋁為多孔小顆粒或中空小顆粒，出防塵和性。
  二、主要技術指標項目指標外觀白色或粉末氧化鋁(Al２O3)%≥31鹽基度，%≥45不溶物，%≤0.1PH（1%水溶液）3.5-5.0鐵，%≤0.005根，%≤9.8鉛，%≤0.003，%≤0.0005錳，%≤0.045，%≤0.0015六價鉻，%≤0.00002鎘，%≤0.0006三、噴霧干。
  由于與待處理水體性更好，其可濕性和水處理速度均強于其他粉狀產(chǎn)品。噴霧生產(chǎn)不僅干燥聚合氯化鋁，而且同時使其變成小的顆粒。2.高純白色聚合氯化用于造紙施膠，可與施膠劑配合使用實現(xiàn)中性甚至堿性施膠，并可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅了生產(chǎn)成本、了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。
  聚合氯化鋁為水溶性同時出良好的熱性和可溶解性。高純白色聚合氯化鋁還有良好的助留、助濾作用，能有效地漿料的濾水性能和留著率。四、噴霧干燥型聚合氯化鋁用途：1、主要用于生活飲用水、工業(yè)給水、油田回注水、循環(huán)冷卻水和各種污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水等）處理。
  2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。3、用于鞣革、、和精密鑄造等多個領域。

 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。北科綠潔公司的蜂窩狀活性炭供應于上?？蛻?、北京客戶、山西客戶、河北蜂窩狀活性炭客戶的等等全國各地地區(qū)的客戶用蜂窩狀活性炭可不同程度去除污染物有該產(chǎn)品在石油、化工、涂裝、噴漆、制膠、印刷及提高中央空調空氣濾清設備方面，都凸出無可替代的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益；而且適用室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理蜂窩狀活性炭以云南曲靖褐煤、陜西神府煙煤和山西大同煙煤與有機添加劑的混合物為原料,經(jīng)過擠出成型、炭化、水蒸氣活化得到蜂窩狀活性炭.采用n2吸附、壓力試驗、熱天平等測試手段對得到的樣品進行了分析表征。結果顯示,煤種和活化程度顯著影響蜂窩狀活性炭孔結構、著火溫度和機械強度,以大同煤為原料制備的蜂窩狀活性炭具有高的比表面積(884m2/g)、著火溫度(535℃)和機械強度(13mpa)。
    煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發(fā)份含量成反比關系,而與灰分含量無關。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態(tài)吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態(tài)吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有獨特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
  蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
  涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經(jīng)過固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發(fā)達,缺乏中孔：
  添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
  制備過程中也觀測到類似規(guī)律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產(chǎn)物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
  目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應用的主要因素是生產(chǎn)成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產(chǎn)成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。