經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。　2 混凝土中摻合料的多少也會影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。　3 大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對較少。同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。4 操作工人振搗時(shí)間不足(此類混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。通過對上述各種因素的分析,計(jì)對本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1: 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察?！?： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護(hù)欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個(gè)問題要按照以上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話就能夠處理得當(dāng)，實(shí)現(xiàn)更加和穩(wěn)定。

不銹鋼河道護(hù)欄的保養(yǎng)和維護(hù)方法發(fā)展有多年的不銹鋼河道護(hù)欄生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，今天就介紹一下如何對不銹鋼河道護(hù)欄進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)：1、除塵：要及時(shí)護(hù)欄表面的灰塵及污垢，避免污垢帶來的污染和腐蝕。具體方法就是使用清水沖洗然后用干燥的布或者是報(bào)紙擦干；?2、除銹：如果是你的不銹鋼河道護(hù)欄已經(jīng)出現(xiàn)了局部的銹蝕，應(yīng)該及時(shí)處理。我們可以使用專門的洗刷劑（網(wǎng)上有售）進(jìn)行擦拭。，不要使用含氯離子的溶液，因?yàn)槁入x子會讓不銹鋼腐蝕加重。 發(fā)展不銹鋼河道護(hù)欄有多種型號，可以適應(yīng)各種河流，還可以根據(jù)環(huán)境及客戶需要進(jìn)行定制加工。發(fā)展不銹鋼護(hù)欄完全按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，是不銹鋼的防銹能力大化。打消使用過程中的顧慮為什么不銹鋼復(fù)合管為何容易生銹不少金屬物質(zhì)在短期間內(nèi)都不會產(chǎn)生一些細(xì)節(jié)上的問題,但是使用的時(shí)間越長就會出現(xiàn)各種細(xì)微的缺陷,特別是生銹問題一直是大家想要得到解決的,那么為什么只要是不銹鋼制的材料都會生銹呢,這樣的話還不如采用普通鋼材加工物件了,在這里我們表示大家不用擔(dān)心不銹鋼復(fù)合管欄桿的材質(zhì)會有什么缺陷,想讓這種材料的物件永不生銹是不可能的,但是我們可以后期的維護(hù)工作來避免銹垢的出現(xiàn),但是大家要明白這種材質(zhì)的鋼管具有一定的防腐性能,不受任何溫差的沖擊而變形,但是如果地理環(huán)境極為惡劣很容易使它的表面產(chǎn)生銹漬的,所以鋼制的銹垢主要還是人為的,如果大家能夠減少臭氣物的排放量,就會避免生銹的可能,但是好在生銹的部分只是管道內(nèi)部,絲毫不會使外壁出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象,在這里310s不銹鋼板制造商表示,希望結(jié)合大家的共同維護(hù),在今后制造出性能更佳的產(chǎn)品.