板立柱加工生產時，都需要對產品表面進行處理，鋼板立柱防腐主要目的在于，隔絕空氣，不易被氧化，不易生銹，進而延長產品的使用壽命。當然在對產品表層進行處理時，相應的處理方法較多，具體選擇什么樣的處理方法，主要取決于產品的應用環(huán)境，畢竟應用環(huán)境不同，對產品的防腐蝕性要求也會有所不同。尤其是當前，鋼板立柱的應用領域非常廣泛，對產品的防腐蝕性要求較高。正因為如此，在增強鋼板立柱耐腐蝕性時，應該要對各種腐蝕因素有所了解。鋼板立柱液體腐蝕，在此時應該要對液體的PH值有所了解，液體的PH值主要分為酸性、堿性和中性，而不同的PH值相應的腐蝕性不同，因而在對產品表面鍍鋅處理時，相應的厚度也會有所不同。其二、還應該要考慮空氣的腐蝕性，空氣的組成成分較多，不僅有氧氣還有水蒸氣等，其中空氣中的氧氣，能與產品發(fā)生氧化反應，進而讓產品生銹，此時同樣要對產品表面鍍鋅處理。其三、就是與其他金屬接觸時，依舊會對產品造成一定的腐蝕。其四、是在水中的腐蝕，因為水中的雜質較多，腐蝕性較強，因此應用于水中的鋼板立柱，表面鍍鋅厚度要厚，增強產品的耐腐蝕性，進而延長產品的使用壽命。

鋼板立柱化學防銹方法：也就是現在被很多用戶 經常所用的不銹鋼鈍化防銹，該防銹劑是一種金屬防銹，并稱之為化學鈍 化防銹方法，他與物理防銹原理完全完全 不一樣。物理防銹原理是使不銹鋼表面與空氣隔絕從而不被氧化，而不銹鋼鈍化他是只不銹鋼鈍化液與工件表面相接觸從而產生化學反應，把本身不銹鋼貧鉻層轉化為富鉻層從 而使該工件達到高鹽霧的防銹效果，比起傳統(tǒng)防銹油防銹要強幾十倍，而且表面干凈清爽。鋼板立柱傳統(tǒng)防銹油是不建議廣大廠家使用的，因為防銹油的防銹時間短，抗鹽霧性能低，而且表面有油膜不干凈清爽，而相比不銹鋼鈍化液就差了很多，所以建議大家都采取不銹鋼鈍化化學防銹法，除非是在特定 條件下選擇油膜防銹。不銹鋼鈍化液只需簡單浸泡，無需復雜設備和無需藥液加溫，當浸泡15-30分鐘后即可沖水，然后將鋼板立柱烘干包裝。

優(yōu)質碳素結構鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C>0.6%）。優(yōu)質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學性能和加工性能。優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶：鋼板知識優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮(zhèn)靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板，30及30以上為中碳鋼板。優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶：優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機械結構件。其鋼的牌號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。