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具體的工作原理為：
軸套本體1套置于軸上，軸上的鍵通過插入條形通槽11內(nèi)與軸套本體1連接固定，此時，使用如圖6所示的工具，其一端設有與l下拉盲孔23相適配的凸塊，將其插入至下拉盲孔23內(nèi)，并沿著u形下拉通孔43的一端朝向軸套本體1方向拉動，使彈簧壓縮，此時，弧形卡置條22脫離弧形通孔31，滑移柱61失去卡置；
進一步的，逆時針轉動限位環(huán)4，使滑移柱61沿著弧形通孔31從其一端到另一端，條形卡置件6隨著滑移柱61的滑移，逐漸從條形固定通孔44內(nèi)伸出，向限位環(huán)4的軸心方向移動；只需在軸上開設一道環(huán)形凹槽供條形卡置件6的一端插入即可實現(xiàn)對軸套本體1的限位卡置；
作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套內(nèi)設置有環(huán)形注油槽，所述延伸部上設置有與環(huán)形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設置。
通過采用上述技術方案，通過在延伸部上設置有通孔，只需要在延伸部的表面開槽即可，當左、右軸套拼接在一起時，能夠自動形成通孔，無需在軸套本體上開設有對穿的通孔，簡化加工難度；從而可以通過通孔在外部對環(huán)形注油槽內(nèi)注油，使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層，方便兩者之間的旋轉。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側面。
通過采用上述技術方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側面，通過陶瓷的耐磨性能，增強軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損，導致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。
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作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套沿軸套本體的徑向向外延伸出延伸部，所述陶瓷襯套上設置有與延伸部配合的卡接部。
通過采用上述技術方案，通過設置有延伸部，延伸部起到了兩個作用，其一為提供了左軸套和右軸套之間可拆卸連接的固定位置；其二為增加陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，由于接觸面積更大，所以兩者之間的摩擦力更大，所以陶瓷襯套能夠更好的固定在延伸部內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套與環(huán)形槽之間設置有高溫粘接層。
通過采用上述技術方案，通過設置有高溫粘接層，從而使得陶瓷襯套更好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套在環(huán)形槽內(nèi)發(fā)生移動。
作為優(yōu)選，所述環(huán)形槽內(nèi)均勻分布有卡嵌槽，所述陶瓷襯套上設置有與卡嵌槽配合的卡嵌塊，所述卡嵌槽和卡嵌塊通過陶瓷襯套和左軸套之間的相對轉動實現(xiàn)可拆卸連接，所述高溫粘接層設置在陶瓷襯套與環(huán)形槽之間。
