軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
 鍋爐風帽按焊縫的形式分為鍋爐風帽和螺旋鍋爐風帽，鍋爐風帽生產工藝簡單，生產效率高，本錢低，發(fā)展較快。螺旋鍋爐風帽的強度一般比鍋爐風帽高，能用較窄的坯料生產管徑較大的鍋爐風帽，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的鍋爐風帽。但是與相同長度的管相比，焊縫長度增加30——而且生產速度較低。因此，較小口徑的鍋爐風帽大都采用焊，大口徑鍋爐風帽則大多采用螺旋焊。

導向風帽的特點：是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口附近，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風室的現(xiàn)象，另外因其特定的設計方式造成后面的風帽吹前面的風帽，磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風帽也都是這樣，各有利弊。豬尾巴”式風帽非常適合于爐底中心排渣方式的鍋爐。鐘罩式風帽在應用時不斷在材料、結構、連接方式上作加以改進，更趨合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式風帽用在中小型的鍋爐上居多。定向式風帽比較適合于風冷選擇性側排渣方式的鍋爐，其缺點是在運行中“帽子”容易被吹破，如果大面積出現(xiàn)這種情，會導致濃相區(qū)的氣流紊亂和堵塞一次風通道。

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