【全新視界！】【酸洗磷化無縫鋼管精密無縫鋼管大廠生產(chǎn)品質】產(chǎn)品視頻，帶你領略產(chǎn)品新風尚！
以下是:山東泰安【酸洗磷化無縫鋼管精密無縫鋼管大廠生產(chǎn)品質】的圖文介紹
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領域應用*為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10% ～45%，還應加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留），比較，但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10% ～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。
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什么是鋼管酸洗鈍化
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜
酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟
專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 其中各個步驟的目的是：
1）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內壁的油脂
2）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁，將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材，管道內表面固有的部分保護層已被去除，
3）管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應用磷化。
專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 其中各個步驟的目的是：
1）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內壁的油脂
2）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁，將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材，管道內表面固有的部分保護層已被去除，
3）管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應用磷化。
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