鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)設(shè)置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤(pán)筋直接作業(yè)。
 鋼筋繞筋機(jī)具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個(gè)工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線(xiàn)，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

 

8、人員及其它小型設(shè)備配備四、效益分析1、人工加工鋼筋籠方案繞筋機(jī)

（1）移動(dòng)式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬(wàn)元

（2）場(chǎng)地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬(wàn)元

（4）鋼筋籠制作費(fèi)用：400/T×3573.86=142.96萬(wàn)元

（5）2臺(tái)10T龍門(mén)租賃費(fèi)：1萬(wàn)×24月×2臺(tái)=48萬(wàn)

（6）龍門(mén)軌道基礎(chǔ)混凝土費(fèi)用：120×300元/m3=3.6萬(wàn)元

合計(jì)：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬(wàn)元

 

鋼筋籠繞筋機(jī)直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)；整機(jī)采取拆裝組合式，更展現(xiàn)其科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。公司正沿著國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程，將鋼筋加工機(jī)械自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，鋼筋籠滾焊機(jī)正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設(shè)和路橋工程建設(shè)等用戶(hù)運(yùn)用和推廣。 1；生產(chǎn)線(xiàn)操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝過(guò)程 2；生產(chǎn)線(xiàn)工作期間不允許非生產(chǎn)人員觸碰機(jī)械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及潤(rùn)滑。試運(yùn)行各手動(dòng)、自動(dòng)功能 4；骨架成型后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，旋轉(zhuǎn)工件時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7；繞筋成型后必須斷開(kāi)繞筋，推開(kāi)小車(chē)給鋼筋籠出料讓路 8；機(jī)械進(jìn)行維修、更換機(jī)件、