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nm500耐磨鋼板焊接時，由于選用的捍接方法不同，會得到不同性能和不同質量的焊接接頭。目前，雖然有些Nm500耐磨板焊接很困難或不能進行焊接，但焊接Nm500耐磨板的方法很多，每
種方法都有各自的特點.歸納起來，Nm500耐磨板的焊接方法有熔焊、山東臨沂當地壓焊和釬焊三大類。
Nm500耐磨板的熔焊
1.熔焊的概念
所謂熔焊就是將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。
2.熔焊的特點
I)焊接區(qū)母材金屬局部熔化而形成熔池.
2)焊接過程中通常簫要外加填充金屬.
3)對焊接接頭不需要施加壓力。
4)焊縫金屬具有鑄造結構。
5)適于塑性、山東臨沂當地脆性Nm500耐磨板的焊接.
3.熔焊的種類
Nm500耐磨板焊接采用的熔焊方法種類很多，焊接生產中主要應用的方法有:氧乙炔焊、山東臨沂當地焊條電弧焊、山東臨沂當地氣體(活性氣體或惰性氣體)保護電弧焊、山東臨沂當地電渣焊、山東臨沂當地真空(或非真空)電子束焊、山東臨沂當地埋弧焊、山東臨沂當地等離子弧焊和激光焊。
結果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、山東臨沂同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結合金相組織觀察、山東臨沂同城斷口分析、山東臨沂同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、山東臨沂同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、山東臨沂同城力學性能測試、山東臨沂同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。
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1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、山東臨沂焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、山東臨沂翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、山東臨沂耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
