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球墨鑄鐵管柔性接口用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性接口安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小二、鑄鐵管的特點1、既有鋼的可延展性、高強度及耐壓性能,又有灰鑄鐵的耐腐蝕性;2、延伸率可達到10%以上,抗拉強度大于420 MPa,耐壓值可達4 MPa以上,特別符合供水、輸氣、輸油管道系統(tǒng)高承壓、高抗變形能力的要求;3、鑄鐵管穩(wěn)定的化學(xué)性能輔以噴鋅、涂漆等防腐措施,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,使用壽命高達百年以上.4、安裝施工簡便快捷、工程造價經(jīng)濟;5、可靠性高:鑄鐵管具有較高的承壓能力和一定的延伸率,又采用了柔性接口,軸向偏移3至5度也不會產(chǎn)生介質(zhì)滲透和泄露,具有較強的抗震和防基礎(chǔ)下陷的能力。




球墨鑄鐵管因此如年代以前PVC管道的應(yīng)用范圍較廣。對于初期的PE管道,采用加熱連接的方法,施工不方便。早期的PE管,由于材料性能’的限制,抗壓強度和抗開裂性能都不好。為了承受外壓和內(nèi)壓,PE管道的口徑越大,管壁就越厚。因為較厚的管壁才能保證管道有足夠的剛度。大口徑的PE管道,管壁相對厚。材料用量增加,加大了成本。因此,初期的PE管,一般不超過DN300,主要用于戶內(nèi)管道和配水管網(wǎng)。 聚氯乙烯(PVC)通常是多組分的塑料,PVC在熱、氧、光作用下,結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化。因此,PVC加工中一定要加入穩(wěn)定劑。為了改善PVC管道的表面性能,減少管道的收縮性能和著色等目的,還需加入其他加工助劑、填料和顏料等。管道中常用的U-PVC,就是為了改善PVC脆而硬的性能,在生產(chǎn)中加入增塑劑。我們將增塑劑含量在0-12%范圍內(nèi)的PVC管道,稱為U-PVC管道。C-PVC是由PVC進一步氯化而得的產(chǎn)物。C—PVC和PVC的材料區(qū)別是氯含量的不同,C—PVC的氯化程度較高。一般PVC的氯含量為56.7%,C-PVC氯含量為63—74%。這是各生產(chǎn)廠家的氯化方式和生產(chǎn)的技術(shù)水平不同而造成的。由于C—PVC氯含量的增加,C—PVC管道的抗老化性能和耐壓性能均有較大提高??梢赃@樣看,C—PVC管道是傳統(tǒng)U—PVC管道的改進和提高。PVC管道由于施工簡易、水力條件好,在供水管網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著環(huán)保的要求日趨嚴(yán)格,水質(zhì)指標(biāo)增加,考慮到、方面的因素,PVC管道在添加劑的使用等生產(chǎn)工藝上還必須不斷加以改進。




 球墨鑄鐵管鐵機床工業(yè)利用球鐵的工程性能,它允許設(shè)計復(fù)雜的機床部件以及鑄件重量超過10。噸的重型機器鑄件。在應(yīng)用包括注射塑模板、鍛壓機汽缸和活塞。球鐵的抗拉強度和屈服強度高,機械加工性能好,允許生產(chǎn)較輕鑄件而使其保持剛性。同樣,球鐵的強度和韌性使其成為各種手工工具,如扳手、夾鉗和量具的理想材料。造紙機工業(yè)利用了球鐵高的強度和高的彈性模數(shù)。例如與灰鑄鐵相比,球鐵的彈性模數(shù)高60%,設(shè)計壓力滾筒和干燥滾筒時能減少重量。同樣,球鐵(適當(dāng)加入鎳錮合金)軋輥應(yīng)用于鋼廠,比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。 閥的制造者們是球鐵(包括奧氏體球鐵)的主要使用者,其應(yīng)用方面包括成功地輸送各種酸、鹽和堿性液體。


 



管與管之間的連接,采用承插式或法蘭盤式接口形式;按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封,允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比剛性接口安裝簡便快速,按鑄造方法不同,勞動強度小。離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復(fù)運動,離心機的往復(fù)移動采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié),離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機一起移動。




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