組織強(qiáng)化（如淬火+回火）。軋制后加熱溫度超過相變溫度30-50℃，經(jīng)水冷后生成的淬火飽和固溶體為不組織，強(qiáng)度和硬度都很高。隨后進(jìn)行回火可使淬火固溶體分解軟化，達(dá)到對(duì)鋼板塑性和韌性的要求。工藝上稱該工序?yàn)檎{(diào)質(zhì)處理。 　　控軋控冷工藝（TMCP）。嚴(yán)格控制復(fù)合耐磨板的冷卻過程，在接近或低于鐵素體開始生成的溫度（Ar3，910℃）下完成終軋?？剀堉冈诟偷臏囟认峦＼?，高溫奧氏體晶粒長大；控冷即軋后立即加快冷卻速度，既避免晶粒長大，又形核率，產(chǎn)生強(qiáng)韌性更高的細(xì)小貝氏或針狀鐵素體，通過細(xì)化晶粒顯著改善鋼板的強(qiáng)韌性。 　　的細(xì)晶粒鋼板，其晶粒直徑小于100m，而TMCP鋼板的晶粒可達(dá)到10-50m，超細(xì)晶粒鋼板的晶粒直徑可達(dá)0.1-10m，其顯微組織和力學(xué)性能不能從熱處理。超均勻性是指成分、組織、性能的均勻一致，并強(qiáng)調(diào)組織均勻的主導(dǎo)作用。 　　冶金行業(yè)中使用復(fù)合耐磨板的機(jī)會(huì)非常多，它通過離心鑄造加工而成，能讓復(fù)合耐磨板的剪切強(qiáng)度要高于本身金屬的強(qiáng)度，能讓基層與耐磨層進(jìn)行力學(xué)互補(bǔ)，從而能夠在強(qiáng)度上更高，達(dá)到耐磨的效果，對(duì)延長耐磨板的使用壽命幫助極大。

冶金工業(yè)：溜槽，風(fēng)機(jī)，稱量斗，選粉機(jī)葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè)：輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機(jī)中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

水泥工業(yè)：刮料板，溜子，導(dǎo)風(fēng)錐，導(dǎo)向風(fēng)葉，除塵管道，出渣槽。

電力工業(yè)：風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，堆取料機(jī)料斗、料倉襯板，磨煤機(jī)襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，卸煤設(shè)備襯板。

采礦工業(yè)：卡車貨槽襯板、料斗內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、蓋板、耐磨棒耐磨板。

使用優(yōu)勢(shì)

1．提高經(jīng)濟(jì)效益：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益

2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價(jià)比高；

3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護(hù)，有利于廠區(qū)清潔；

4．保護(hù)工人：減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度

5．社會(huì)效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進(jìn)步帶來綜合社會(huì)效益。

常用厚度:  4+4,5+5,6+4，6+6，8+4，8+6，8+8,10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，12+12，14+6

特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工