襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程
鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平 → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫；
鋼襯塑管道文字說明
殼體半成品制作
按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。
打磨除銹處理
經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。
加熱滾塑
將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號(hào)分別送入自動(dòng)化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動(dòng)定量送料機(jī)將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動(dòng)滾襯過程。
流平修整
將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺(tái)設(shè)定溫度相對(duì)較低的自動(dòng)化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對(duì)外表面進(jìn)行美觀修整。
油漆包裝
對(duì)已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)和包裝（油漆、標(biāo)識(shí)和包裝也可按客戶要求）。
鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項(xiàng)：
首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點(diǎn)很重要，如果不垂直結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致管線歪曲，管線越長(zhǎng)，歪曲度就越大。
其次：焊接不能有盲點(diǎn)，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細(xì)，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點(diǎn)。
第三：管子兩頭的法蘭焊接時(shí)法蘭孔要對(duì)準(zhǔn)，保持在一條線上，方便以后安裝。
第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進(jìn)行打磨，內(nèi)外都要進(jìn)行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益提高，節(jié)能型產(chǎn)品越來越深入到人心，群眾對(duì)節(jié)約型社會(huì)建設(shè)呼聲也日益高漲，因此在襯塑管鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)中，縱橫管業(yè)響應(yīng) 號(hào)召，在生產(chǎn)的“縱橫”牌襯塑復(fù)合鋼管摒棄傳統(tǒng)的烘箱加溫方式，采用中頻加熱使鋼管和塑料管緊密復(fù)合在一起，法蘭連接時(shí)密封面進(jìn)行翻邊。根據(jù)使用要求可選用焊管，鍍鋅管，無縫管，系統(tǒng)公稱壓力達(dá)2.5Mpa。
襯塑管道廠家制作襯塑管道的工藝：
經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼制直管在襯塑之前，必須進(jìn)行噴沙和除脂處理，使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。
經(jīng)過前期處理的鋼制直管，兩端法蘭口敞開，平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)。我公司采用半自動(dòng)的方式逐段對(duì)鋼管外進(jìn)行火焰加熱，加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。加工完畢后，待檢。
襯塑管道P0管件：彎頭、等徑三通、異經(jīng)三通、同心異經(jīng)管、偏心異經(jīng)管、四通等。規(guī)格DN15mm—DN1200mm。
襯塑管道克服了鋼襯塑管道翻邊不平復(fù)、不耐負(fù)壓、有接頭、附著力低等缺陷，是地地道道的緊襯工藝，是客戶理想的選擇。
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，襯塑直管它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。
襯塑管道規(guī)格：DN50-DN1000
襯塑管道長(zhǎng)度：100-6000mm以內(nèi)
無縫襯塑鋼管
無縫襯塑鋼管的制作 按塑膠與基體結(jié)合的工藝，鋼塑復(fù)合中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，般在1-5mm之間；鋼襯塑指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復(fù)合、噴涂、滾塑涂等。
埋腐技術(shù)是應(yīng)用於鋼構(gòu)件外表面的涂塑防腐技術(shù)。它的工藝是這樣的：將鋼構(gòu)件用火均勻加熱，大致整體溫度達(dá)到180℃，把它埋在塑膠粉末堆 ，由鋼鐵放熱吸附塑膠粉末，約十分鐘後，在鋼構(gòu)件表面形成層約與鋼板等厚的塑膠層；取出工件，表面有層未熔融粉粒，用火對(duì)其掃描式加熱，使之熔融成光滑的表面層。
對(duì)與產(chǎn)品配套的管道、管件內(nèi)襯塑也可用此法。把工件均勻加熱到180℃，把塑膠粉末灌滿內(nèi)腔，數(shù)分鐘後把未熔塑膠粉末倒出來，在工件外表用火把加熱，讓它全部熔融，形成內(nèi)表光滑的塑膠層。
上述以防護(hù)為目的的涂、襯塑，對(duì)小工件適用，但對(duì)大口徑管道、大容積容器的內(nèi)襯就不適合，主要原因是塑膠層在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)聚應(yīng)力，往往大於塑膠與鋼鐵的粘結(jié)力，會(huì)出現(xiàn)鋼塑介面分離。而鋼塑復(fù)合材料 增加鋼網(wǎng)，把整體塑膠層的收縮內(nèi)聚應(yīng)力分散在網(wǎng)格小范圍內(nèi)，加上鋼網(wǎng)焊接在鋼板上，就不會(huì)因塑膠收縮而引起鋼塑介面分離。
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