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工藝流程概述
熱軋(擠壓流體管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)流體管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

流體管是什么?有什么特點
 中國無縫管網調查隊獲悉:流體管是一種具有中空截面,從頭到尾的沒有焊縫的鋼管。是專門用于輸送具有流體性質介質的管材。具有流體性質的介質,除了如水、油、溶液等液體介質以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質,在一定條件下也可以流動??梢杂娩摬闹圃?,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。

 


流體管件表面磨光粒度的選擇及效果
流體管件拋光表面效應:用拋光輪或拋光流體管件與研磨表面拋光,該表面可以被去除毛刺,皮,銹,穿孔,劃痕,焊接,焊渣,焊波,以提高表面光滑度。

流體管件: 影響拋光質量的因素包括拋光次數(shù)、磨料種類和尺寸、拋光速度、拋光輪上使用的拋光膏等。拋光后的表面粗糙度可達r≥0.4μm。
      磨料:主要為人造金剛石砂(碳化硅晶系紫色黑色閃粒)、人造剛玉(氧化鋁白色至灰色深色晶粒)和天然金剛石砂紅色至黑色晶粒。
       磨料顆粒尺寸的選擇:磨料顆粒通常用于在拋光期間逐漸減少多次拋光。如果流體管件表面粗糙度小,一次拋光流體管件表面,將拋光膏油加入拋光輪研磨,拋光效果好。



大口徑流體管強度等級的評定標準:
  1)大口徑流體管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件,應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準,如GB/T 17185;
  2)大口徑流體管標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。
  3)大口徑流體管標準中僅規(guī)定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
  4)大口徑流體管其他,應按有關規(guī)定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外,管件強度等級的確定,還應不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴酷工況下的壓力。




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