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管業(yè)(馬鞍山市分公司)堅持“以誠信樹品牌，以創(chuàng)新求發(fā)展”,通過不斷的創(chuàng)新與超越，在 MPP電力管道產品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、公司發(fā)展上實現與時代同步，成為行業(yè)的典范，鑄造于 MPP電力管道“的可持續(xù)發(fā)展的美好愿景。公司組建了由不同地區(qū)、不同城市近50位人才構成的好的設計與施工團隊； MPP電力管道成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江蘇、浙江、云南、湖南等多個城市。
襯膠管道脫硫技術特點
1、資源化--變廢為寶、化害為利
江南氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經濟要求的襯膠管道脫硫技術。
2、襯膠管道脫硫副產物價值高
江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產4噸硫酸銨，按照常規(guī)價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業(yè)可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度燃料成本和襯膠管道脫硫費用，一舉兩得。
3、裝置阻力小，節(jié)省運行電耗
利用氨法襯膠管道脫硫的高活性，使液氣比較常規(guī)濕法襯膠管道脫硫技術。襯膠管道脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力襯膠管道脫硫島總阻力在1000Pa左右；配蒸汽加熱器時襯膠管道脫硫島的總設計阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法襯膠管道脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機；即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統(tǒng)阻力較常規(guī)襯膠管道脫硫技術節(jié)電50%以上。另外，循環(huán)泵的功耗了近70%。
注：預硫化橡膠板：R-10適用溫度：≤55℃
C-10適用溫度：55＜T≤70℃
B-10適用溫度：70＜T≤85℃
耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
丁基橡膠化學成分：牌號：丁基橡膠 ZXB-5
| 組成 | 比率（%） |
| 橡膠 | 46 |
| 無機補強劑·填充材 | 41 |
| 金屬氧化物 | 3 |
| 硫化劑 | 2 |
| 其它 | 8 |
| 合計 | 100 |
丁基膠物理性能
| 檢查項目 | 單位 | 標準值 | 試驗方法 | 執(zhí)行標準 |
| 拉伸強度 | MPa | 8 | GB/T528 | GB/T18241.4-2006 |
| 延伸率 | % | 420 | GB/T531 | |
| 硬 度 | 邵氏A | 57±5 | GB/T529 | |
| 粘結強度 | MPa | 9 | GB/T7760（90度剝離法） |
丁基襯膠管道能承受溫度范圍為-40~120℃。
一、半干法襯膠管道脫硫工藝
1、介紹
1997年ABB低投資煙氣襯膠管道脫硫（FGD）技術方面的開發(fā)工作得到了廣泛的報道。這種技術將低投資與優(yōu)良的性能巧妙地結合，是針對亞洲和東歐的新興市場開發(fā)的。
采用這種襯膠管道脫硫技術，不管燃料中的含硫量是多少，襯膠管道脫硫效率都有可能達到90以上，此外，該系統(tǒng)適合于已有項目的改造，它的占地面積小。干法煙氣襯膠管道脫硫技術常被忽略的一個主要特點是它在不增加投資的情況下提高了除塵效率。從干法煙氣襯膠管道脫硫系統(tǒng)排出的煙氣可不經加熱，通過已有的煙囪排出。
2、半干法工藝過程
半干法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的干燥劑或干燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當堿性的飛灰。
