焊接引弧斑痕
  焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
焊接飛濺
  焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。
焊劑
  利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。
焊接缺陷
  焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。
油和油脂
  有機(jī)物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡(jiǎn)單的斷水(WATERBREAK)試驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí)，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周圍分開(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。
殘余粘合劑
  撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí)，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒(méi)硬，可以用有機(jī)熔劑去除。但是，當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí)，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

特制調(diào)直法：當(dāng)不銹鋼方管邊長(zhǎng)較大但不超過(guò)100mm時(shí)，在調(diào)直臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直，將方管的彎曲部位擱置在調(diào)直器兩支塊中間，凸部向上，支塊間的距離可根據(jù)不銹鋼方管彎曲部位的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)整，再旋轉(zhuǎn)絲杠，使壓塊下壓，把凸出的部位逐漸壓下去。經(jīng)過(guò)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，即可將不銹鋼無(wú)縫方管調(diào)直。不銹鋼方管自本世紀(jì)初問(wèn)世到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼方管的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼方管的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼方管鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼方管（包括沉淀硬化不銹鋼方管）、鐵素體不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼方管和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼方管等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來(lái)分類，分為鉻不銹鋼方管、鉻鎳不銹鋼方管、鉻鎳鉬不銹鋼方管以及低碳不銹鋼方管、高鉬不銹鋼方管、高純不銹鋼方管等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼方管、耐硫酸不銹鋼方管、耐點(diǎn)蝕不銹鋼方管、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼方管、高強(qiáng)不銹鋼方管等；按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼方管、無(wú)磁不銹鋼方管、易切削不銹鋼方管、超塑性不銹鋼方管等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼方管、鐵素體不銹鋼方管、奧氏體不銹鋼方管、雙相不銹鋼方管和沉淀硬化型不銹鋼方管等，或分為鉻不銹鋼方管和鎳不銹鋼方管兩大類。制造業(yè)的現(xiàn)行稅率16%將在2019年04月01日將至13%，佳孚公司針對(duì)稅率過(guò)渡期間開(kāi)票與報(bào)價(jià)政策做如下說(shuō)明：

  一、與上次增值稅改相同，由于增值稅為流轉(zhuǎn)稅，在稅率調(diào)整后我公司負(fù)擔(dān)的實(shí)際稅負(fù)并未改變，所以不存在價(jià)格調(diào)整的說(shuō)法。另一面，由于增值稅法的不斷完善，以后我公司報(bào)價(jià)只有含稅價(jià)和不含稅價(jià)的區(qū)別，不存在稅點(diǎn)多少的問(wèn)題，請(qǐng)各位客戶理解。

  二、本月及以前月份已完成交易尚未開(kāi)具增值稅發(fā)票的，請(qǐng)及時(shí)與本公司財(cái)務(wù)人員聯(lián)系確認(rèn)開(kāi)票事宜，并提供開(kāi)票資料與寄送方式。尚未完成交易的含稅合同（稅率簽訂為16%）的，請(qǐng)聯(lián)系及時(shí)與本公司財(cái)務(wù)人員聯(lián)系，協(xié)商匯款金額與開(kāi)票細(xì)則。

  三、公司在27號(hào)進(jìn)行發(fā)票關(guān)賬，屆時(shí)開(kāi)票業(yè)務(wù)立即停止，一切未要求開(kāi)票的相關(guān)業(yè)務(wù)，本公司均在次月及以后負(fù)責(zé)開(kāi)出稅率為13%的票面價(jià)稅合計(jì)與合同金額一致的稅票，對(duì)于票面金額與稅額的前后差別本公司不負(fù)擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
劃痕
  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除.   熱回火色和其它氧化層   
  如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見(jiàn)。顏色決定于厚度,可呈見(jiàn)彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
銹斑
  制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
粗糙的研磨和機(jī)加工
  研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸(如干噴砂，磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。