錘式破碎機主體主要由以下部件組成，例如框架體，轉(zhuǎn)子部分，蹺蹺板部分，同步調(diào)節(jié)裝置和用于上蓋的液壓開啟裝置。主單元通過液力偶合器連接到電動機并直接啟動。
 錘式破碎機是錘式破碎機的兩臺破碎機和反擊式破碎機的優(yōu)點。優(yōu)化設(shè)計后的新一代產(chǎn)品具有以下十大優(yōu)勢：
 1，進料口大，破碎腔高，材料硬度高，塊體大，產(chǎn)品石粉少。
 2.材料懸浮，破碎功耗小。
 3，新錘子，沖擊力很大。
 4.安裝錘軸，錘子使用壽命長。
 5，網(wǎng)格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。
 6，機箱可翻轉(zhuǎn)，維護更方便。
 7，方形手柄螺栓，抗沖擊，抗磨損。
 8.結(jié)構(gòu)緊湊，機器剛性強。
 9，機身結(jié)構(gòu)，便于攜帶和安裝。
 10.本機結(jié)合了沖擊，反擊和沖擊（石材）破碎功能于一體，生產(chǎn)效率高，機器零件磨損小，綜合效益顯著，廣泛應(yīng)用于人工制砂。

 錘式破碎機如果在運行的時候，出現(xiàn)劇烈的振動，從而引起生產(chǎn)效率的下降，那么很大一部分原因是由于轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的不平衡運轉(zhuǎn)所致的，那么對于這個問題，我們應(yīng)該如何處理呢？
  1、首先需要檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線與重心是否在一條基線上如果不在的話就會出現(xiàn)這些問題的出現(xiàn)從而引起整個錘式破碎機在運行時振動異常。
  2、還有可能是因為轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理以致在運行時即是生產(chǎn)率達到了要求但是對于轉(zhuǎn)子本身的傷害也會增加同時也會逐漸出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡的現(xiàn)象。
  3、另外對于錘頭的分布合理性也會影響錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)而且不合理的情況下也會加劇磨損情況是轉(zhuǎn)子與錘子的使用壽命大大縮短。
  錘式破碎機在應(yīng)對轉(zhuǎn)子不平衡的問題時，我們要做的就是根據(jù)實際的需求選擇更為合適的處理方式，以減少或者避免出現(xiàn)類似的問題，才能更好的保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量。

  重錘破碎機是一種新型設(shè)備，在破碎機的基礎(chǔ)上進行了改造。 設(shè)計的新型破碎機適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能，，便捷管理。自誕生以來，文明已經(jīng)多次通過。經(jīng)過改進和修訂，重錘破碎機成為行業(yè)的杰出代表。
  該重錘破碎機具有節(jié)能，，體積小，功率大，粒徑均勻的優(yōu)點。殼體廣泛用于礦物加工，化學(xué)工業(yè)，制砂和陶瓷等破碎過程。該機具有獨特的功能，可靈活控制滾筒的破碎力，可根據(jù)不同的材料和機械操作條件進行調(diào)整，可隨時調(diào)整一些事故。滾輪可以在正向和反向操作，檢查機器的運行狀態(tài)，并糾正和調(diào)整一些事故。使用減速器齒輪鏈或皮帶或復(fù)合傳動裝置，您可以輸出大扭矩和擠壓。重要的特征是加速破碎機材料的破碎并較大化錘式破碎機的磨損。重錘式破碎機以低速運轉(zhuǎn)。材料從重錘式破碎機進入破碎室，并被體內(nèi)產(chǎn)生的壓力破碎。大部分材料已成為內(nèi)部殘留粉末的一小部分，并且顆粒材料產(chǎn)生大量裂縫。在進一步的研磨過程中，研磨的能量消耗大大降低，并且可以增加產(chǎn)量。