降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機械的制造和生產(chǎn)會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實施綠色制砂。雖然在制砂機設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風(fēng)機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機設(shè)備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機設(shè)備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。

制砂機有很多種，每個不同型號的效果都不同于作用，所以我們需要正確掌握方法，這只是整個制砂生產(chǎn)線中的一個制砂工具。因為在整個砂生產(chǎn)線中，主要有三個主要設(shè)備，破碎機、制砂機和洗石機，以及許多其他輔助設(shè)備，這將嚴(yán)重影響整個產(chǎn)量！ 　　石英石是一種硬度高、表面硬度高達(dá)莫氏硬度7.5的磨料，是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導(dǎo)致一些小廠家無法生產(chǎn)石英砂生產(chǎn)線。作為一個多年的廠商，很容易解決這個問題。 　　gao效制砂機對應(yīng)時、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料，并制作沙子。制砂速度是數(shù)控制砂機的兩倍以上，在粉碎過程中，物料在轉(zhuǎn)子中具有良好的傾倒能力，不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能，耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴(yán)重的情況下，機器也不會影響級配，完全符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。 　　制砂機設(shè)計的是環(huán)形襯板結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)原理是沖擊破碎。在轉(zhuǎn)子離心研磨機的轉(zhuǎn)子中，每一個被供給的顆粒通過離心力高速旋轉(zhuǎn)，然后被拋入一個破損的襯墊中。其系統(tǒng)特性可以物料破碎時的隨機效應(yīng)，從而獲得高立方度的產(chǎn)品。

制砂機具有出料粒度小，顆粒形狀均勻，生產(chǎn)能力大，錘頭壽命長，配套功率小，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運行穩(wěn)定的特點。但是怎樣才能達(dá)到制砂機的巨大效果？首先，在安裝的時候要非常注意機器的安裝細(xì)節(jié)。 　　1.在裝配高細(xì)碎破碎機時，應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動部件的動平衡，環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。 　　2.高細(xì)破碎機和電機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，保證主軸、兩滑輪平面的水平度，其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計安裝基礎(chǔ)時，應(yīng)充分考慮進(jìn)料室和維修空間。 　　3.細(xì)碎機各組件的螺栓應(yīng)緊固，底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)密，以防漏灰。 　　4.安裝制砂機下箱體時，先安裝箱體兩側(cè)的襯板，再安裝篦條架。 　　5.用戶一定要根據(jù)實際地形制作并安裝好驅(qū)動輪、從動輪和三角帶防護(hù)后才能操作。洗沙機