水下切開(kāi)辦法：限制和下降軟化區(qū)規(guī)模的有用辦法，在切開(kāi)過(guò)程中運(yùn)用水來(lái)冷卻鋼板及切開(kāi)外表。因而，鋼板即可放在水中切開(kāi)，也可以向切開(kāi)面噴水進(jìn)行切開(kāi)。運(yùn)用水下切開(kāi)辦法可選擇等離子或火焰切開(kāi)。水下切開(kāi)具有以下特征：
切開(kāi)熱影響區(qū)??；
避免整個(gè)工件的硬度下降；
削減切開(kāi)工件變形；
切開(kāi)后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
5.火焰切開(kāi)
只需操作正確并配有合適的切開(kāi)工具，可選用火焰切開(kāi)，等離子電弧切開(kāi)或激光切開(kāi)辦法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切開(kāi)。
不同廠家所出產(chǎn)出的切開(kāi)工具品種不同，有必要留意廠家在切開(kāi)表中別離列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切開(kāi)辦法，速度等）。
鋼板的外表狀況也對(duì)火焰切開(kāi)狀況和切開(kāi)面的質(zhì)量有顯著的影響。假如對(duì)切開(kāi)面質(zhì)量要求很高，則需求清理掉工件切開(kāi)區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體供應(yīng)抵抗外力的強(qiáng)度、耐性和塑性等歸納功能，由耐磨層供應(yīng)滿意指定工況需求的耐磨功能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，選用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中因?yàn)楹辖鹂s短比不同，呈現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達(dá)HV1700-2000以上，外表硬度可到達(dá)HRc58-62。