舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法,除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí),即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),經(jīng)中國船舶工藝研究所測試,60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層,對(duì)鋼材的附著力極好,拉開法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙",去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后,立即涂裝第1道冷鍍鋅。
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未來行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)包括:1:由快速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型升級(jí),鍍鋅工業(yè)作為鋼鐵的子行業(yè)同樣面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)。挑戰(zhàn) 2:環(huán)保約束,生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能減排不力,對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響會(huì)超過其對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn),清潔生產(chǎn)勢在必行。挑戰(zhàn) 3 :供給過剩、需求下降,出口受限。
我國鍍鋅工業(yè)經(jīng)多年快速增長后將進(jìn)入優(yōu)勝劣汰的平臺(tái)發(fā)展期,環(huán)保約束、內(nèi)需放緩、成本上升等將使得一部分環(huán)保不合格、產(chǎn)品無競爭力的低端鍍鋅產(chǎn)能被市場競爭淘汰,產(chǎn)能向優(yōu)勢企業(yè)轉(zhuǎn)移和集中。高強(qiáng)度、高耐蝕、功能化鍍鋅板是今后的發(fā)展方向,特別是高耐蝕鋅鋁鎂合金鍍層由于其優(yōu)良的綜合性能,將具備完全取代鍍鋅板和部分結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅產(chǎn)品。批量鍍鋅的發(fā)展將圍繞清潔生產(chǎn)、工藝裝備水平、節(jié)本降耗等方面展開,鋼橋、建筑、地下綜合管廊可能是今后鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅新的應(yīng)用市場。