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衡泰重工機械制造(六安市分公司)憑借具有先進水平的施工設備,采用“工程直銷”式銷售格局,為客戶提供 粉塵加濕攪拌機,形成了以生產、銷售、維護一體化企業(yè)經營特色。我公司兼承“信、和、實、嚴”的企業(yè)精神,堅持“創(chuàng)新優(yōu)先、用戶滿意”的核心理念,正以科技創(chuàng)新和機制創(chuàng)新為動力,向多元化、國際化、高科技型現(xiàn)代企業(yè)的目標前進,為美化生產、生活環(huán)境做出新貢獻。

 粉塵加濕攪拌機當日價格



安徽六安# 粉塵加濕攪拌機運行每日檢查表檢查日期:____年____月____日 檢查人:____ 設備編號:____ 設備型號:____| 檢查模塊 | 檢查項目 | 合格標準 | 檢查結果(√/×) | 異常情況及處理措施 ||------------------|-------------------------------------------|-------------------------------------------|-----------------|-----------------------------------|| 一、基礎準備 | 1. 個人防護裝備(PPE)佩戴 | 操作人員需佩戴KN95及以上防塵口罩、帽、防砸勞保鞋;特殊粉塵(腐蝕/易燃易爆)需加穿對應防護服/防靜電服 | | || | 2. 操作人員資質 | 持證上崗,熟悉設備參數及應急操作,無跨崗操作情況 | | || | 3. 操作區(qū)環(huán)境清理 | 設備周邊1.5m內無雜物堆積(尤其易燃物),通道暢通,地面無積水/散落粉塵 | | || 二、設備部件檢查 | 1. 機械防護裝置 | 攪拌軸/電機/減速機防護罩完好無破損、螺栓無缺失;檢修門限位開關靈敏(開門斷電) | | || | 2. 電氣檢查 | 設備外殼接地可靠(無松動/銹蝕),電纜絕緣層無破損,控制箱無進水/粉塵堆積 | | || | 3. 密封系統(tǒng) | 軸封(迷宮+填料)無漏灰,進料/出料法蘭密封墊完好,接口無粉塵泄漏 | | || | 4. 潤滑系統(tǒng) | 齒輪箱/軸承潤滑油位在刻度線之間,無漏油;軸承座潤滑脂充足(無干磨異響) | | || | 5. 加濕系統(tǒng) | 進水管過濾器無堵塞,壓力表顯示正常(0.4-0.6MPa),噴淋噴嘴無斷裂/堵塞 | | || 三、運行參數監(jiān)控 | 1. 電機運行參數 | 電流≤額定值1.1倍,溫度≤60℃,無異常震動/異響 | | || | 2. 攪拌系統(tǒng)狀態(tài) | 攪拌軸旋轉方向正確(雙軸機型相向旋轉),無“咚咚”卡硬物聲或刺耳摩擦聲 | | || | 3. 物料處理效果 | 出料含水率15%-25%(手捏成團、輕捏即散),無過干揚塵或過濕結塊 | | || 四、應急與環(huán)境 | 1. 應急設施檢查 | 急停按鈕醒目、靈敏(按下即斷電);急救箱/滅火器(ABC型)齊全、在有效期內 | | || | 2. 操作區(qū)粉塵濃度 | 粉塵檢測儀讀數≤8mg/m3(職業(yè)接觸限值),無明顯揚塵 | | || | 3. 排水與固廢處置 | 攪拌筒排水口通暢,廢水入沉淀池,廢部件/廢油分類存放于固廢暫存間 | | |## 備注1. 所有“不合格”項需立即停機處理,未整改完成禁止啟動設備;2. 異常處理措施需詳細記錄(如“軸封漏灰,已更換石墨填料”);3. 每日檢查表需存檔,作為設備維護與追溯依據。---這份表格已覆蓋日常運行的核心檢查點,如果你需要根據設備具體類型(如雙軸/SJ400機型)或行業(yè)特性(如化工腐蝕性粉塵、電力粉煤灰)調整檢查項目,要不要我?guī)湍愣ㄖ埔环荩獙贆C型的檢查表**?比如增加“防爆部件檢查”“不銹鋼材質腐蝕情況”等專項內容。




安徽六安粉塵加濕攪拌機的日常維護周期需按“**頻率由高到低**”分為**每日、每周、每月、每季度**4個等級,核心是根據部件磨損速度、使用強度及功能重要性設定,確保及時發(fā)現(xiàn)小問題、避免故障擴大,具體周期與對應維護項目如下:### 一、每日維護(每次使用后/當日停機時)**周期依據**:設備每日運行后易殘留物料、出現(xiàn)噴淋堵塞等即時問題,需當天處理避免硬化或惡化。 核心維護項目:1. **清理殘留物料**:打開攪拌腔檢修門,用高壓水沖洗內壁及葉片上的濕灰殘留(重點清理結塊物料,防止下次開機卡堵);清理進料口、出料口散落的粉塵(濕式清掃,禁止干掃揚塵)。 2. **潤滑系統(tǒng)檢查**:查看齒輪箱、軸承的潤滑油位(需在油標刻度線之間),不足時補充**46#機械油**;軸承座加注1-2槍鋰基潤滑脂(每次約50g,避免干磨)。 3. **噴淋系統(tǒng)檢查**:用壓縮空氣吹掃噴嘴,確保無粉塵/水垢堵塞(若堵塞,拆解后用清水沖洗);關閉進水閥后,排空水管內余水(冬季必須做,防止凍裂)。 4. **與電氣檢查**:確認機械防護罩、防護欄無破損;急停按鈕、限位開關靈敏;控制箱無粉塵堆積,指示燈正常。### 二、每周維護(每周一次停機后)**周期依據**:易損件(如葉片、密封填料)每周磨損量可檢測,濕度傳感器等精度部件需定期校準,避免偏差。 核心維護項目:1. **易損件磨損檢測**:用卡尺測量攪拌葉片厚度(磨損超原始厚度1/3時需更換);檢查軸封密封填料(若出現(xiàn)明顯老化、漏灰,需局部更換)。 2. **精度部件校準**:校準濕度傳感器(用標準濕度樣品對比,確保檢測誤差≤±1%);校驗壓力表(噴淋壓力0.4-0.6MPa)、電流表(誤差≤5%)。 3. **水路與過濾清理**:拆解進水管過濾器(濾網孔徑≤1mm),清理雜質(如泥沙、鐵銹),防止堵塞噴嘴;檢查水管接頭有無滲漏,必要時更換密封墊。 4. **緊固檢查**:用扳手緊固地腳螺栓、電機接線端子、葉片連接螺栓(避免振動導致松動,扭矩按廠家要求,如M16螺栓扭矩≥50N·m)。### 三、每月維護(每月底停機1-2小時專項檢查)**周期依據**:齒輪箱潤滑油、密封填料等部件每月會出現(xiàn)明顯消耗或老化,需檢查更換,避免部件失效。 核心維護項目:1. **潤滑系統(tǒng)更換**:徹底排空齒輪箱舊油,清洗油底殼后加注新的**46#機械油**(油量以油標中線為準,禁止混合不同型號機油);更換軸承座潤滑脂(舊脂后加注新鋰基脂,填充量為軸承腔的1/2-2/3)。 2. **密封系統(tǒng)維護**:整體檢查軸封“迷宮密封+填料密封”組合(若迷宮環(huán)磨損、填料老化,需整套更換);重新緊固進料/出料法蘭螺栓,更換老化的密封墊片(如橡膠墊、金屬纏繞墊)。 3. **電氣系統(tǒng)檢測**:用萬用表檢測電機絕緣電阻(≥0.5MΩ,避免漏電);檢查電纜絕緣層有無破損,若有則用絕緣膠帶修復或更換電纜。 4. **攪拌系統(tǒng)檢查**:盤動攪拌軸,感覺無卡滯、異響(若有卡滯,檢查軸與軸承的配合間隙,超0.1mm需更換軸承);檢查攪拌軸同心度(偏差≤0.3mm,避免葉片擦壁磨損)。### 四、每季度維護(每季度末停機半天檢修)**周期依據**:設備核心部件(如電機、減速機、攪拌軸)每季度會積累一定磨損或疲勞,需深度檢查,突發(fā)故障。 核心維護項目:1. **核心部件拆解檢查**:拆解減速機,檢查齒輪齒面(無點蝕、磨損超齒厚10%需更換);檢查電機軸承(無異響、游隙≤0.05mm,否則更換)。 2. **防腐與外觀維護**:對碳鋼殼體(如Q235材質)的銹蝕部位打磨后,補刷環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆(膜厚≥80μm,防止進一步腐蝕);清理設備外部油污、粉塵,保持散熱良好。 3. **功能測試**:進行空載試運轉(30分鐘),監(jiān)測電機電流(≤額定值80%)、軸承溫度(≤60℃)、振動值(≤0.085mm);測試自動控濕系統(tǒng)(設定含水率20%,實際偏差需≤±1%)。 4. **備件盤點與更換**:盤點易損件庫存(如葉片、噴嘴、密封填料),補充不足;更換已接近壽命的部件(如使用超6個月的噴嘴、1年的軸承),避免停機等待備件。### 特殊場景的維護調整- **高磨損場景**(如處理礦渣干灰):葉片、密封填料的檢查周期縮短50%(如葉片每周檢查2次,每月更換1次); - **強腐蝕場景**(如化工鹽類干灰):不銹鋼部件每2周檢查一次腐蝕情況,齒輪箱潤滑油每2個月更換一次; - **冬季低溫場景**(環(huán)境溫度<0℃):每日停機后需徹底排空所有水管、噴淋系統(tǒng)余水,水管包裹保溫層,每3天檢查一次保溫層完整性。---為了幫你更方便地執(zhí)行維護,要不要我?guī)湍阏硪环荩蹓m加濕攪拌機維護周期計劃表**?表格會明確“維護周期、項目、責任人、驗收標準、異常處理方式”,你只需按表填寫記錄,就能確保維護不遺漏、責任可追溯。



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