抗沖擊耐高溫的復(fù)合耐磨板
復(fù)合耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類。復(fù)合耐磨板總厚度小可以達(dá)到5.5(2.5+3)mm,厚可以達(dá)到30(15+15)mm。它能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷有很多種,比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等,這樣說也許大家不容易理解,其實(shí)就是會(huì)產(chǎn)生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產(chǎn)品變形,主要是因?yàn)樵O(shè)備負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。
復(fù)合耐磨板性能特點(diǎn):
1、高抗磨損性能:磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上,比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
2、高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
3、方便的加工性能:耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接,可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、高性能價(jià)格比:使用復(fù)合耐磨板堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50%。
5、堆焊時(shí)必須減少母材在堆焊層中的熔入量,在焊材耗損較少的情況下就能達(dá)到所需的焊縫金屬成分,即稀釋率要低。
6、為提高生產(chǎn)率,保證堆焊金屬的質(zhì)量,必須選擇合適的焊接方法和正確的堆焊工藝。
目前堆焊已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、農(nóng)機(jī)、建筑、電站、鐵路、車輛、石油、化工等行 業(yè)的設(shè)備制造與修復(fù),以及工具、模具的制造和修理。
雙金屬復(fù)合襯板焊接的工藝技術(shù)比較先進(jìn),一般需要專業(yè)領(lǐng)域的人員才可以熟練的操作,雙金屬復(fù)合襯板焊接要涉及到的幾個(gè)工序包括切割,預(yù)熱,打孔等,雙金屬復(fù)合襯板焊接加工時(shí)一般要根據(jù)雙金屬復(fù)合襯板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度,才能完成比較好的雙金屬復(fù)合襯板切割焊接工作,如果另一種利用人為的焊接的話,也要非常注意雙金屬復(fù)合襯板焊接時(shí)的溫度控制問題,下文都會(huì)仔細(xì)說下。
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