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柴油發(fā)電機組常見故障原因的分析與處理 (1)電控發(fā)動機不能啟動及啟動困難 柴油發(fā)動機能正常啟動必須具備四個要素。 ·足夠的噴油壓力與噴油量。 ·足量的空氣。 ·正確的噴油時刻。 ·正常的汽缸壓縮壓力。 如果某一工作要素異常便會引起發(fā)動機不能啟動或啟動困難。導致電控柴油發(fā)動機啟動故障因素較多,有啟動系統(tǒng)、燃油噴射系統(tǒng)和發(fā)動機機械故障等。發(fā)動機機械故障應(yīng)在排除了燃油噴射系統(tǒng)和電控燃油噴射系統(tǒng)的故障后再作進一步的檢查。啟動故障一般表現(xiàn)為不能啟動(無初始燃燒)和啟動困難。其檢查與排除方法如下。 ①檢查有無故障碼,若有,應(yīng)按故障碼內(nèi)容進行檢查。 ②檢查啟動時,發(fā)動機能否轉(zhuǎn)動 a,當啟動時,啟動機不轉(zhuǎn),應(yīng)按啟動系統(tǒng)故障原因進行檢查。首先檢查蓄電池存電情況和極柱連接與接觸情況;如果正常,則檢查啟動線路、熔斷器及點火開關(guān)。如果啟動時,啟動機能轉(zhuǎn)動而發(fā)動機不能轉(zhuǎn)動時,為啟動機與發(fā)動機嚙合部分故障。 b,當啟動時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常,但就是不能啟動、應(yīng)對燃油噴射系統(tǒng)及進氣系統(tǒng)分別進行檢查。對于采用電控燃油噴射式發(fā)動機、其啟動時不需踩加速踏板。如果啟動時將加速踏板全踩下或反復踩加速踏板以求增加供油量往往會使發(fā)動機轉(zhuǎn)速瞬時增高、從而導致發(fā)動機產(chǎn)生燃油消耗量增加的現(xiàn)象。 ③脫開油門踏板線束,如此時發(fā)動機可以進入怠速運轉(zhuǎn),則說明故障為油門踏板出現(xiàn)了故障。 ④外觀檢查:檢查進氣管路有無漏氣。 ⑤油路檢查:檢查油管的連接狀態(tài)、進空氣的現(xiàn)象及燃油的品質(zhì)。 ⑥線束檢査:線束連接狀態(tài)是否有松動現(xiàn)象或插接小牢固的現(xiàn)象。 ⑦傳感器的檢查:檢查傳感器是否失效、線路松動或斷裂及曲軸與凸輪軸的同步信號。 ⑧檢查噴油器有無控制信號:若無控制信號,應(yīng)檢查熔斷器、線路和ECU;若有控制信號,則應(yīng)檢查噴油器的噴霧情況是否正常。
燃氣發(fā)電機與柴油發(fā)電機的優(yōu)勢是哪些 柴油發(fā)電機和燃氣發(fā)電機的本質(zhì)區(qū)別是動力來源:柴油發(fā)電機以柴油機為動力來源,功率比較小,使用和調(diào)節(jié)都比較簡單,適用于一些小型場所或者移動場所 燃氣發(fā)電機有幾個好處:一是運行成本低,維護起來簡單;二是它采用的燃燒氣體清潔無害,屬于環(huán)保能源,可以普遍推廣;三是燃氣發(fā)電機組體積較小,重量較輕,低頻震動,噪聲不明顯;還有重要的一點,燃氣發(fā)電質(zhì)量高,啟動和運行的成功率和可靠性都高,這也是人們選擇它的一個原因。 燃氣發(fā)電機組的用途是常用電源,結(jié)構(gòu)是發(fā)動機,發(fā)電機,發(fā)動機、發(fā)電機、控制器,還有可選用裝置穩(wěn)壓過濾裝置、氣液(汽液)分離裝,化油器統(tǒng)。啟動時間需要30秒以上。 用戶在選擇燃氣發(fā)電機組前,應(yīng)根據(jù)當?shù)刭Y源狀況選擇合適的燃料氣源,要求嚴格。導致選型然后,對燃料氣源進行成份分析并計時間過長,還需專業(yè)算燃氣低熱值,測定燃氣的相關(guān)物理的人進行檢測。根據(jù)根據(jù)負載要求及當狀態(tài)參數(shù)及環(huán)境狀態(tài)參數(shù),如供氣成燃氣熱值及氣量,估機組選擇地使用環(huán)境雜質(zhì)含量(包括液體含量、固體顆粒含量及直徑,硫、苯、酚、焦油等含量)、環(huán)境年平均溫度、 溫度、 溫度、海拔高度等。至少30秒以上,而柴油發(fā)電機組應(yīng)急反啟動時間3-15秒應(yīng)速度快。 天然氣主要成分是甲烷,并夾雜一些柴油穩(wěn)定性和性、穩(wěn)定性差,如果發(fā)生泄露或與空氣接觸達到一定比例會引起爆炸要比天然氣高。儲存設(shè)備要求也高
柴油機增壓器檢查和修理 當大修增壓器時,要更換下列零件: ①渦輪一端機油控制環(huán)。 ②V形箍帶螺栓、平墊圈和鎖緊螺母。 ③軸承殼O形圈。 ④油封板O形圈。 ⑤機油控制環(huán)。 柴油機增壓器零件的檢修方法分述如下: (1)增壓器軸承的檢修 1)檢查軸承長度的磨損、毛刺和裂紋情況。 2)如果零件磨損超過技術(shù)格的限度,軸承就必須報廢。 (2)空氣壓縮機殼的檢修 1)可以用細紗布磨平壓縮機殼上的小毛刺和刻痕。 2)壓縮機殼如有裂紋或變形,則應(yīng)予以報廢。 (3)渦輪殼的檢修 1)目測檢查渦輪殼有否與葉輪觸磨。 2)檢查安裝凸緣和V形箍帶處的裂紋。 (4)軸承殼的檢修 1)目測檢查軸承殼在進油和回油接頭處的裂紋。 2)測量軸承殼孔內(nèi)徑。 3)從空氣壓縮殼止口到渦輪殼止口在四個等距離的位置上測量軸承殼長度。 4)如果測量結(jié)果表明軸承殼有扭曲現(xiàn)象,軸承殼應(yīng)予報廢。 (5)油封板的檢修 1)檢查油封板上的裂紋,表面粗糙和變形情況。 2)如有損壞,應(yīng)予更換。 (6)油封套的檢修 1)測量油封厚度以檢查磨損情況。 2)將新的機油控制環(huán)插入槽中,如果間隙超過0.23mm,應(yīng)將油封套報廢。 (7)空氣壓縮機葉輪的檢修 1)如果葉片兒有裂紋。破裂或油與壓縮機殼碰刮過的痕跡,空氣壓縮機葉輪即不能再用。 2)用特種染色溶液檢查裂紋。 3)注視葉片“A”區(qū)域的損傷情況。 4)“B”區(qū)域內(nèi)的損傷通常是由于葉輪與外殼相接觸所引起的。 (8)渦輪葉輪和軸的檢修 1)檢查密封環(huán)槽的損傷情況。淺溝槽或傷痕是許可的,但不容許有深的溝槽。在重新使用之前,要用細紗布研磨。 2)檢查渦輪止推凸肩上的刻痕。 3)用特種染色溶液經(jīng)常渦輪葉輪上的裂紋。 4)如果渦輪葉輪上有裂紋,整個總成就不能使用。 (9)其他 V形箍帶如果沒有損壞,可以清潔再次使用。
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