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水泥行業(yè) FU刮板式輸送機衡泰質(zhì)量可靠

更新時間:2025-12-06 18:38:15 ip歸屬地:湖州,天氣:晴,溫度:4-18 瀏覽次數(shù):17    公司名稱: 衡泰重工機械制造(湖州市分公司)

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產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格1000
發(fā)貨期限3
供貨總量1000
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)可定制
產(chǎn)品品牌衡泰
產(chǎn)品規(guī)格可定制
發(fā)貨城市滄州
產(chǎn)品產(chǎn)地滄州
加工定制
產(chǎn)品型號可定制
質(zhì)保時間1年
外形尺寸可定制
適用領域廣泛
產(chǎn)品功率可定制
范圍水泥行業(yè) FU刮板式輸送機衡泰質(zhì)量可靠供應范圍覆蓋浙江省、杭州市寧波市、溫州市、臺州市金華市、湖州市、紹興市舟山市、嘉興市衢州市、麗水市 吳興區(qū)、南潯區(qū)德清縣、長興縣安吉縣等區(qū)域。
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【衡泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋長興粉塵加濕攪拌機、安吉螺旋輸送機、舟山鄂式閘閥杭州震動給料機、衢州粉塵加濕攪拌機等。水泥行業(yè) FU刮板式輸送機衡泰質(zhì)量可靠,衡泰重工機械制造(湖州市分公司)專業(yè)從事水泥行業(yè) FU刮板式輸送機衡泰質(zhì)量可靠,聯(lián)系人:劉女士,電話:【13731735184】、【13731735184】,以下是水泥行業(yè) FU刮板式輸送機衡泰質(zhì)量可靠的詳細頁面。 浙江省,湖州市 2022年,湖州市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值3850.0億元,其中,產(chǎn)業(yè)增加值161.1億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值1966.2億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值1722.7億元,三次產(chǎn)業(yè)增加值結(jié)構(gòu)為4.2:51.1:44.7。按常住人口計算的人均GDP為112902元。

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衡泰重工機械制造(湖州市分公司)主產(chǎn) 粉塵加濕攪拌機,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強大、操作方便、性價比高。公司多年來專注于 粉塵加濕攪拌機的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠信立企,德行天下”的指導思想,以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,期待與國內(nèi)外廣大客戶建立真誠、穩(wěn)定的合作關系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。

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華爾云刮板輸送機鏈材質(zhì)的抗腐蝕性直接決定了設備在腐蝕環(huán)境下的**結(jié)構(gòu)完整性與力學性能穩(wěn)定性**,抗腐蝕性不足會通過“材質(zhì)劣化→強度下降→故障增多”的連鎖反應,大幅縮短鏈條乃至整機的使用壽命,尤其在潮濕、酸堿、高溫氧化等場景中影響更為顯著。### 一、直接加速材質(zhì)劣化,縮短鏈條本體壽命腐蝕會通過化學或電化學作用破壞刮板鏈的金屬結(jié)構(gòu),導致材質(zhì)本身提前失效,這是對壽命直接的影響。1. **氧化腐蝕(潮濕/露天環(huán)境)** 普通碳鋼(如Q235、20Mn2)在濕度>60%的環(huán)境中(如井下潮濕礦井、南方露天料場),表面會快速形成氧化鐵(鐵銹)。鐵銹質(zhì)地疏松,無法阻擋進一步腐蝕,會逐漸向鏈環(huán)內(nèi)部滲透,導致:- 鏈環(huán)橫截面被“侵蝕變薄”,如Φ22mm的鏈環(huán),1年內(nèi)可能因銹蝕減薄至18mm以下,抗拉強度從800MPa降至500MPa以下,滿足不了載荷需求,需提前更換;- 材質(zhì)韌性下降,原本可承受沖擊的鏈環(huán)變得脆硬,在物料沖擊下易斷裂,壽命從2年縮短至6-8個月。而選用304不銹鋼(含Cr≥18%、Ni≥8%)時,表面會形成致密氧化鉻薄膜,可阻斷腐蝕,鏈條在潮濕環(huán)境下壽命可達3-5年,是普通碳鋼的3-4倍。2. **酸堿腐蝕(化工/電鍍行業(yè))** 輸送含酸(如硫酸、鹽酸)或含堿(如氫氧化鈉)的物料時,腐蝕會以“點蝕”“晶間腐蝕”形式破壞鏈條:- 點蝕:酸堿溶液會在鏈環(huán)表面缺陷處(如劃痕、焊縫)形成局部腐蝕坑,這些坑會成為應力集中點,加速疲勞裂紋萌發(fā),使抗疲勞壽命縮短50%以上;- 晶間腐蝕:如普通304不銹鋼在450-850℃高溫下(如化工反應后的高溫物料輸送),會因晶界碳化物析出失去抗腐蝕性,鏈環(huán)可能在3-4個月內(nèi)出現(xiàn)“沿晶斷裂”,而選用316L不銹鋼(含Mo≥2%)可避免晶間腐蝕,壽命延長至2-3年。3. **高溫氧化腐蝕(冶金/焚燒行業(yè))** 在400℃以上的高溫環(huán)境中(如冶金爐渣、垃圾焚燒灰渣輸送),普通合金鋼會與氧氣反應生成氧化皮,且溫度越高,氧化速度越快:- 氧化皮會隨鏈條運動脫落,暴露新的金屬表面繼續(xù)氧化,導致鏈環(huán)厚度以每月0.5-1mm的速度減薄,1年左右就會因強度不足斷裂;- 高溫還會加劇“腐蝕-疲勞協(xié)同作用”,即腐蝕產(chǎn)生的裂紋在循環(huán)張力下快速擴展,使疲勞壽命比常溫環(huán)境縮短60%-70%。此時選用耐熱鋼(如12Cr1MoV),其高溫抗氧化性可使鏈條壽命延長至1.5-2年。### 二、導致運動部件卡滯,引發(fā)二次磨損失效刮板鏈的鉸接處(鏈環(huán)與銷軸、套筒配合部位)是腐蝕的重災區(qū),腐蝕會導致運動卡滯,進而引發(fā)二次磨損,加速整機失效。1. **鉸接處腐蝕卡滯的機制** 潮濕或酸堿環(huán)境中,鉸接處的潤滑油膜會被腐蝕液破壞,金屬直接接觸并發(fā)生電化學腐蝕,生成的腐蝕產(chǎn)物(如鐵銹、鹽類)會填充配合間隙,導致:- 鏈環(huán)無法靈活轉(zhuǎn)動,運動阻力從正常的500N增至1500N以上,電機需輸出更大功率才能驅(qū)動,間接加劇鏈輪與鏈環(huán)的嚙合磨損;- 卡滯的鏈環(huán)在運行中會與中部槽側(cè)壁產(chǎn)生“刮擦磨損”,刮板端面磨損速度比正常情況快2-3倍,原本1年更換的刮板可能3-4個月就需更換。2. **對整機壽命的間接影響** 鉸接處卡滯會打破設備的運行平衡,比如:- 鏈條運行軌跡偏移,導致部分鏈環(huán)與鏈輪齒面“偏載嚙合”,鏈輪齒面磨損不均,壽命從2年縮短至1年以內(nèi);- 卡滯部位的局部載荷驟增,可能引發(fā)“斷鏈連鎖反應”,即卡滯鏈環(huán)承受過大張力斷裂,斷裂的鏈條又會撞擊中部槽、機頭架,導致關聯(lián)部件損壞,整機需停機大修,有效服役時間大幅減少。### 三、增加故障停機頻次,降低整機有效服役時間抗腐蝕性不足會導致鏈條故障(如斷鏈、卡鏈)頻次顯著增加,頻繁停機不僅直接消耗維護成本,更會縮短設備的“有效運行壽命”(即實際用于生產(chǎn)的時間)。1. **故障頻次與停機時間的關聯(lián)** 以化工行業(yè)輸送含氯物料為例:- 用普通碳鋼鏈條時,因腐蝕導致的斷鏈每月約1-2次,每次停機維修需4-6小時,年累計停機時間達48-144小時,相當于每年減少2-6天的有效生產(chǎn)時間;- 換用316L不銹鋼鏈條后,斷鏈頻次降至每季度1次,年累計停機時間縮短至12-24小時,有效運行壽命5%-10%。2. **維護過程對壽命的額外消耗** 頻繁的腐蝕故障維修(如更換鏈環(huán)、清理腐蝕產(chǎn)物)會對設備造成“二次傷害”,比如:- 拆卸中部槽時可能損壞對接螺栓,導致后續(xù)運行中出現(xiàn)漏料;- 清理鉸接處腐蝕產(chǎn)物時可能劃傷鏈環(huán)表面,反而加速后續(xù)腐蝕,形成“維修-腐蝕-再維修”的惡性循環(huán),進一步縮短整機設計壽命(通常從8-10年降至5-6年)。### 總結(jié):抗腐蝕性對壽命的影響核心——“環(huán)境適配度”刮板鏈材質(zhì)的抗腐蝕性并非越高越好,而是需與環(huán)境腐蝕強度匹配:- 無腐蝕環(huán)境(如干燥煤炭、建材輸送):無需刻意追求高抗腐蝕材質(zhì)(如用23MnNiMoCr54合金鋼即可),過度強調(diào)抗腐蝕性會增加成本;- 輕度腐蝕環(huán)境(如潮濕礦井):選用304不銹鋼或鍍鋅處理的合金鋼,可平衡成本與壽命;- 中重度腐蝕環(huán)境(如化工、冶金高溫):必須選用316L不銹鋼、耐熱鋼等專用材質(zhì),否則鏈條會因腐蝕快速失效,大幅縮短整機壽命。要不要我?guī)湍阏硪环荩案g環(huán)境-材質(zhì)-預期壽命”對照表**?按“環(huán)境類型、腐蝕強度、材質(zhì)、鏈條預期壽命、整機壽命影響”分類,幫你快速匹配適配材質(zhì),化設備使用壽命。




浙江湖州埋刮板輸送機廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi),借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設備;由于在輸送物料時,刮板鏈條全部埋在物料之中,故稱為埋刮板輸送機。MZ埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用;能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設備。刮板輸送機鏈條運行聲音異常,核心是“部件摩擦、碰撞或卡滯”導致,需結(jié)合聲音特征(如“咔咔聲”“咯噔聲”“尖叫聲”)對應排查,常見原因可分為**鏈條自身問題、鏈輪匹配問題、張緊與傳動問題、異物卡阻、負載與潤滑問題**五大類。### 一、鏈條自身問題:鏈節(jié)/刮板異常引發(fā)撞擊或摩擦聲鏈條是直接發(fā)聲源,自身磨損、變形或連接松動會直接產(chǎn)生異常聲音,具體表現(xiàn)為“規(guī)律性撞擊聲”或“持續(xù)性摩擦聲”。1. **鏈節(jié)磨損/變形(常見)** - 聲音特征:**“咯噔咯噔”的間斷撞擊聲**,隨轉(zhuǎn)速同步,每轉(zhuǎn)一圈響一次或幾次。 - 原因:鏈環(huán)長期磨損導致直徑變小(超原直徑10%),或鏈節(jié)彎曲變形(如圓環(huán)鏈圓弧段變平),嚙合時鏈節(jié)與鏈輪齒面無法貼合,出現(xiàn)“齒頂撞鏈節(jié)”的撞擊;若鏈節(jié)銷軸磨損導致“鏈節(jié)松曠”,相鄰鏈節(jié)轉(zhuǎn)動時會有間隙撞擊。 - 排查:停機后用卡尺測鏈環(huán)直徑,目視檢查鏈節(jié)是否彎曲,晃動鏈節(jié)看是否有明顯間隙。2. **刮板連接松動或脫落** - 聲音特征:**“嘩啦啦”的金屬碰撞聲**,伴隨刮板刮擦機槽的“刺啦聲”。 - 原因:刮板與鏈條的連接螺栓松動(振動導致),刮板在運行中晃動,碰撞機槽側(cè)壁或底部;若螺栓完全脫落,刮板會傾斜卡滯,與機槽硬摩擦產(chǎn)生刺耳聲。 - 排查:開機前抽查刮板螺栓(每10節(jié)查2節(jié)),運行中觀察刮板是否有傾斜、晃動。3. **鏈條斷裂或接頭松動** - 聲音特征:**“咔咔咔”的急促卡滯聲**,伴隨鏈條運行卡頓(時快時慢)。 - 原因:單節(jié)鏈環(huán)斷裂后,斷裂端與相鄰鏈節(jié)或鏈輪齒碰撞;或圓環(huán)鏈開口銷/彈性銷脫落,接頭處鏈節(jié)錯位,嚙合時卡滯撞擊鏈輪。 - 排查:立即停機,沿鏈條全長檢查,重點看機頭機尾鏈輪附近(斷裂多發(fā)生在受力集中處)。### 二、鏈輪相關問題:鏈輪磨損/偏移導致嚙合異常鏈輪是鏈條的傳動部件,若鏈輪齒面磨損、位置偏移,會導致鏈條嚙合不良,產(chǎn)生“摩擦聲”或“跳齒撞擊聲”。1. **鏈輪齒面磨損超標** - 聲音特征:**“沙沙沙”的異常摩擦聲**,伴隨輕微“咔咔”跳齒聲。 - 原因:鏈輪齒頂磨損(超原尺寸1/3)或齒面出現(xiàn)“凹槽”,鏈條無法嵌入齒槽,只能在齒頂摩擦運行;若齒面有崩裂缺口,嚙合時會卡住鏈節(jié),產(chǎn)生撞擊聲。 - 排查:停機后轉(zhuǎn)動鏈輪,目視齒面是否平整,用直尺測齒頂磨損量,檢查是否有缺齒、崩裂。2. **鏈輪安裝偏移(機頭/機尾不同心)** - 聲音特征:**“吱呀吱呀”的單側(cè)摩擦聲**,伴隨鏈條向一側(cè)跑偏。 - 原因:機頭主動鏈輪與機尾從動鏈輪的中心線不在同一直線(偏移超5mm),鏈條運行時單側(cè)緊貼鏈輪齒面,產(chǎn)生持續(xù)性摩擦;嚴重時鏈條會“蹭鏈輪端蓋”,發(fā)出金屬摩擦尖叫。 - 排查:用細線拉拽機頭機尾鏈輪中心,檢查是否對齊,觀察運行中鏈條是否向一側(cè)偏移。3. **鏈輪軸承損壞** - 聲音特征:**“嗡嗡嗡”的沉悶異響**,伴隨鏈輪轉(zhuǎn)動卡頓,聲音從機頭/機尾軸承端蓋處傳出。 - 原因:鏈輪軸承缺油、磨損(滾珠碎裂或滾道變形),導致鏈輪轉(zhuǎn)動不順暢,鏈條嚙合時受力不均,產(chǎn)生振動異響;嚴重時軸承卡死,鏈輪無法轉(zhuǎn)動,鏈條會“磨鏈輪軸”,發(fā)出刺耳聲。 - 排查:停機后用手轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,觸摸軸承端蓋是否過熱(正?!?0℃)。### 三、張緊與傳動問題:松緊不當或動力傳遞異常張緊裝置控制鏈條松緊度,傳動系統(tǒng)(減速器、聯(lián)軸器)傳遞動力,兩者異常會導致鏈條受力不均或運行不穩(wěn),產(chǎn)生異響。1. **鏈條張緊度過松/過緊** - 聲音特征:過松時**“嘩啦啦”的跳齒聲**(鏈條量大,嚙合時脫齒撞擊);過緊時**“刺耳的金屬摩擦聲”**(鏈條緊繃,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓摩擦)。 - 原因:張緊絲杠松動或液壓張緊裝置漏油,導致鏈條過松(量>50mm),嚙合時跳齒;若張緊過度,鏈條受力超過正常范圍,鏈節(jié)與鏈輪齒面硬摩擦,同時增加軸承負荷。 - 排查:手動按壓鏈條中間位置,測量;過緊時觀察鏈條是否有“拉直”狀態(tài),運行中鏈節(jié)是否僵硬。2. **減速器故障(動力傳遞異常)** - 聲音特征:**“咕嚕咕?!钡凝X輪撞擊聲**,伴隨鏈條轉(zhuǎn)速忽快忽慢,聲音從機頭減速器處傳出。 - 原因:減速器齒輪磨損(齒面剝落)、缺油或軸承損壞,導致動力傳遞不均,鏈輪轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行時忽緊忽松,產(chǎn)生間歇性撞擊聲;若減速器漏油,齒輪干摩擦會發(fā)出“尖叫”。 - 排查:檢查減速器油位(是否在油標1/2-2/3處),聽減速器運行聲音,觸摸外殼是否過熱(正常≤80℃)。3. **聯(lián)軸器松動或損壞** - 聲音特征:**“咚咚”的金屬撞擊聲**,與電機轉(zhuǎn)速同步,鏈條運行有“頓挫感”。 - 原因:電機與減速器之間的聯(lián)軸器(如彈性柱銷聯(lián)軸器)柱銷斷裂、彈性圈老化,導致動力傳遞時“斷接”,鏈輪瞬間轉(zhuǎn)速變化,鏈條因慣性撞擊鏈輪齒面;若聯(lián)軸器對齊偏差大,會產(chǎn)生額外振動異響。 - 排查:停機后檢查聯(lián)軸器彈性柱銷是否完好,用直尺測聯(lián)軸器兩端是否對齊。### 四、異物卡阻與機槽問題:外部干擾導致摩擦或卡滯機槽內(nèi)的異物、機槽變形會直接阻礙鏈條運行,產(chǎn)生“卡滯聲”或“刮擦聲”,是突發(fā)異響的常見原因。1. **機槽內(nèi)混入異物** - 聲音特征:**“咔咔咔”的劇烈卡滯聲**,伴隨鏈條瞬間減速或停滯(過載保護器可能觸發(fā))。 - 原因:進料口未裝格柵,大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)掉入機槽,卡住刮板或鏈節(jié),鏈條無法正常運行,與異物硬摩擦或撞擊;若異物卡在鏈輪處,會導致鏈條“跳齒”甚至斷鏈。 - 排查:立即停機,打開機槽蓋板(從異響位置開始),清理異物,檢查刮板/鏈節(jié)是否變形。2. **機槽變形或襯板脫落** - 聲音特征:**“刺啦刺啦”的持續(xù)性刮擦聲**,隨鏈條運行持續(xù)存在,位置固定。 - 原因:機槽長期受力或沖擊(如大塊物料砸落)導致變形(側(cè)壁內(nèi)凹),刮板運行時摩擦變形處;若機槽內(nèi)的耐磨襯板(如陶瓷襯板)脫落,刮板直接摩擦機槽鋼板,產(chǎn)生金屬刮擦聲。 - 排查:沿機槽全長目視檢查是否有變形,用手觸摸機槽內(nèi)壁(停機后),看是否有凸起或襯板脫落缺口。### 五、負載與潤滑問題:間接加劇異響(非直接原因,但會放大問題)負載過載、潤滑不足不會直接產(chǎn)生異響,但會加速部件磨損,或?qū)е抡DΣ良觿?,間接引發(fā)或放大異響。1. **負載過載** - 聲音特征:原有輕微異響(如摩擦聲)突然變大,伴隨“沉悶的嗡嗡聲”(電機過載)。 - 原因:喂料量超設計值,鏈條實際工作拉力接近系數(shù)上限,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓加劇,磨損產(chǎn)生的間隙撞擊聲變大;同時電機過載,轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行不穩(wěn),異響疊加。 - 排查:查看電機電流表(是否超額定1.2倍),減少喂料量后觀察異響是否減輕。2. **潤滑不足或潤滑劑失效** - 聲音特征:**“干澀的摩擦聲”**(無潤滑時金屬直接接觸),或“沙沙聲”(潤滑劑混合粉塵形成磨料)。 - 原因:未按時涂潤滑劑,鏈節(jié)銷軸、鏈輪齒面無油膜,干摩擦產(chǎn)生異響;若潤滑劑失效(干涸、乳化、碳化),不僅無法潤滑,還會形成磨料,加劇磨損,導致異響持續(xù)惡化。 - 排查:停機后觀察鏈節(jié)銷軸是否有油膜,檢查潤滑劑是否呈干涸、發(fā)黑或乳化狀,補涂適配潤滑劑后試運行。### 異響排查建議(快速定位)1. **先聽位置**:確定異響來自機頭、機尾還是機槽中間——機頭異響優(yōu)先查鏈輪、減速器、聯(lián)軸器;機尾異響查從動鏈輪、張緊裝置;機槽中間異響查異物、機槽變形、刮板。 2. **再看伴隨現(xiàn)象**:若有跑偏,查鏈輪對齊、張緊度;若有卡滯,查異物、鏈節(jié)變形;若有過載,查喂料量、電機電流。 3. **停機驗證**:突發(fā)劇烈異響(如卡滯聲)必須立即停機,避免部件損壞擴大;輕微異響可先記錄,停機后針對性檢查(如測鏈環(huán)磨損、查潤滑劑)。為幫你快速對應異響找原因,我可以整理一份**刮板輸送機鏈條異響原因排查對照表**,包含“聲音特征→可能原因→排查步驟→處理措施”(如“咯噔聲→鏈節(jié)磨損→測鏈環(huán)直徑→更換磨損鏈節(jié)”),你可直接用于現(xiàn)場排查,需要嗎?



華爾云刮板輸送機在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分斷面,物料占料槽的大部分斷面。刮板輸送機在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分斷面,物料占料槽的大部分斷面。一、型號通用編制規(guī)則:4 大核心構(gòu)成要素刮板輸送機型號通常由 “專業(yè)代號 + 品種 / 類型代號 + 結(jié)構(gòu) / 型式代號 + 規(guī)格參數(shù) + 改進代號” 組成,各要素通過字母或數(shù)字直觀傳遞設備特性,不同標準略有差異但邏輯一致:構(gòu)成要素含義說明表示方式(示例)標準依據(jù)專業(yè)代號設備所屬行業(yè) / 類別通用設備用 “TG”,礦用設備省略(直接以結(jié)構(gòu)代號開頭)SB/T 10257-95(糧油)、MT/T 105-2006(礦山)品種 / 類型代號設備基礎類型(刮板輸送機核心標識)“S” 表示刮板輸送機,“MS” 表示埋刮板輸送機全行業(yè)通用結(jié)構(gòu) / 型式代號結(jié)構(gòu)特征(布置形式、鏈條類型等)水平型用 “s”,中雙鏈用 “Z”,垂直型用 “L”SB/T 10257-95(型式代號)、MT/T 105-2006(鏈條類型)規(guī)格參數(shù)核心性能指標(優(yōu)先體現(xiàn)機槽寬度 / 功率)機槽寬度以厘米(糧油)或毫米(礦山)表示,功率以 kW 表示糧油:寬度 20cm 標 “20”;礦山:寬度 630mm 標 “630”改進代號產(chǎn)品迭代版本用大寫字母 “A/B/C” 表示,無代號為基礎型廠家自定義,符合標準框架通用標記示例:TGSs20(糧油行業(yè))→ T(通用設備)+ G(輸送設備)+ S(刮板機)+ s(水平型)+ 20(機槽寬度 20cm)二、分行業(yè) / 類型型號體系詳解(含核心參數(shù)對應)1. 糧油飼料行業(yè)(執(zhí)行 SB/T 10257-95 標準)聚焦輕載、密閉 / 敞開輸送需求,型號側(cè)重 “布置形式 + 機槽尺寸”,常見結(jié)構(gòu)型式與代號對應:型式代號結(jié)構(gòu)類型適用場景典型型號及參數(shù)s水平型0°~25° 傾斜輸送谷物、飼料TGSs50:機槽寬度 50cm,輸送量 115~230m3/hL垂直型30°~90° 垂直物料(如面粉)TGS L32:機槽寬度 32cm,高度≤30mZZ 型(水平 + 垂直)車間拐角輸送,傾角≤90°TGS Z40:機槽寬度 40cm,鏈速 0.4~0.8m/sK扣環(huán)型0°~90° 靈活布置,適配多卸料點TGS K63:機槽寬度 63cm,平面度公差≤2mm核心參數(shù)對應:機槽寬度直接決定輸送量,如 MS25 型埋刮板輸送機(機槽 25cm)輸送量 36~72m3/h,MS50 型(50cm)可達 115~230m3/h。2. 礦山行業(yè)(執(zhí)行 MT/T 105-2006 標準)側(cè)重重載、防爆需求,型號突出 “鏈條類型 + 機槽寬度 + 裝機功率”,按鏈型和功率分 4 大類:鏈條類型結(jié)構(gòu)代號功率分級典型型號及參數(shù)應用場景邊雙鏈SGB輕型(P400kW)SGE1000/1050:槽寬 1000mm,功率 1050kW,輸送量 1500t/h大型露天礦,硬巖輸送關鍵補充:型號后綴字母代表改進型(如 “C” 為第三代),鑄造槽幫與軋制槽幫通過內(nèi)部代號區(qū)分,均需符合 MA 防爆認證要求。3. 埋刮板輸送機(跨行業(yè)通用,側(cè)重密閉輸送)因結(jié)構(gòu)封閉、適配多物料,形成獨立型號體系,核心區(qū)分 “輸送角度 + 機槽尺寸”,常見類型:型號前綴結(jié)構(gòu)特征角度范圍典型參數(shù)(以 MS 系列為例)適配物料MS水平 / 傾斜型0°~25°MS32:槽寬 320mm,輸送量 59~118m3/h,長度≤80m面粉、煤粉(粉狀 / 小顆粒)MC大傾角型≤75°MC40:槽寬 400mm,輸送量 55~110m3/h,高度≤40m化肥、塑料顆粒(中等粘性)MZ垂直型90°MZ50:槽寬 500mm,高度≤30m,鏈速 0.32m/s谷物、礦石粉(無粘性塊狀)FU通用埋刮板0°~30°FU270:槽寬 270mm,輸送量 80~160m3/h,密度≤1.8t/m3化工原料、食品添加劑三、型號與工況的選型對應邏輯(3 步精準匹配)1. 按物料特性選 “類型代號”粉狀 / 小顆粒(需密閉)→ 選 MS/MC/MZ/FU 型(埋刮板);大塊物料(如礦石、煤炭)→ 選 SGZ/SGB 型(礦用敞開式);粘性物料(如酒糟、污泥)→ 選 K 型(扣環(huán)型,易清理)。2. 按輸送需求算 “規(guī)格參數(shù)”輸送量→ 對應機槽寬度:如需求 100t/h(煤炭密度 1.3t/m3),選槽寬 500mm 以上型號(如 SGZ500/110);輸送距離→ 匹配功率:≤50m 選輕型(P<75kW),>100m 選重型(P≥200kW);安裝空間→ 定結(jié)構(gòu)型式:車間拐角用 Z 型,井下順槽用水平 s 型。3. 按行業(yè)標準定 “合規(guī)型號”煤礦井下→ 必須選 SGZ/SGB/SGD 系列(符合 MT/T 105-2006,帶 MA 認證);糧油加工→ 優(yōu)先 TGSs/TGS L 系列(符合 SB/T 10257-95,衛(wèi)生級材質(zhì));化工腐蝕→ 選 316L 材質(zhì)的 MS/FU 系列(需額外標注防腐等級,如 MS50-F)。四、型號解讀常見誤區(qū)與注意事項參數(shù)單位差異:糧油行業(yè)機槽寬度以 “厘米” 計(如 20 代表 20cm),礦山行業(yè)以 “毫米” 計(如 630 代表 630mm),需注意單位換算;廠家自定義規(guī)則:部分廠家會增加特色代號(如 “-B” 表示防爆型),需結(jié)合技術文件確認,但核心參數(shù)(寬度、功率)始終一致;新舊標準銜接:2006 版 MT/T 105 替代舊版后,礦用型號取消了 “刮板鏈節(jié)距” 參數(shù),統(tǒng)一以 “功率” 為核心指標,選型時需注意版本差異。




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