產(chǎn)品詳細(xì)介紹
鑫邦源特鋼(湖州市分公司)從 5310高壓無(wú)縫管產(chǎn)品選料到產(chǎn)品出廠入庫(kù)封存每一個(gè)細(xì)節(jié)保持較高水準(zhǔn)的操作守則,確保產(chǎn)品從出庫(kù)到廠房的無(wú)損性,保質(zhì)性,以及合格性。


圓鋼的性能包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、硬度指標(biāo)、斷面收縮率、斷后伸長(zhǎng)率。
1、屈服點(diǎn)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
2、抗拉強(qiáng)度
試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
3、硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。
4、斷面收縮率
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。
5、斷后伸長(zhǎng)率
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。



1、防止渣中含鐵量過高:渣中含鐵量小于5“以下,由于使渣的氧化性大大下降,有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過多、圓鋼的鐵水溫度過低、成渣不好等因素,都會(huì)使渣中含鐵量過高而影響脫硫。因此,加入助熔劑改善成渣性能,可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來決定,供氧過快,鐵水氧位增長(zhǎng)過快不利于脫硫,過慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率,脫硫率很難提高,一般為40^?60^,而且因操作因素等的變化,脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時(shí)提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝:一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下,渣中鐵含量均保持在5^以下,所以在脫磷期以后就開治同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。


35crmo圓鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,并且得到了非常好的應(yīng)用,這都是源于35crmo圓鋼具有非常好的機(jī)械性能,力學(xué)性能。并且在應(yīng)用中都得到充分的發(fā)揮,下面我們一起來看一看關(guān)于35crmo圓鋼的具體參數(shù)。
(1) 材料的特性:35crmo圓鋼具有良好的可加工性、機(jī)械加工成形后, 型腔變形及尺寸變小,經(jīng)熱處理后可提高表面硬度, 提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序, 通過細(xì)化晶粒, 網(wǎng)狀鐵素體和帶狀組織,可進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。
35crmo圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞極限, 淬透性較40Cr鋼高, 高溫下有很高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度, 長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃; 冷變形時(shí)塑性中等, 焊接性差。
(3)化學(xué)成分:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999, 該鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.32%~0.40%、Mn0.40% ~0.70%、Si0.20% ~0.40%、Cr0.80%~1.10%、Mo0.15% ~0.25%、 S≤0.035%、P≤0.035%、Ni≤0. 30%、C≤0.25%。
(4) 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度≤985MPa、屈服強(qiáng)度≤335MPa、伸長(zhǎng)率 12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J 、沖擊韌度≤78J/cm2
(5) 臨界點(diǎn)溫度 (近似值):Ac1=755°C、Ac3 =800°C、 Ar3 =750°C 、 Ar1=695°C 、Ms =271°C。
(6) 完全退火規(guī)范:退火溫度 830 ~850°C,保溫 2 ~3h, 爐冷到 500°C以后, 出爐空冷, 硬度 197 ~229HBW。
(7) 淬火、回火規(guī)范:淬火溫度850°C. 油冷, 回火溫度550°C, 水冷或油冷。毛坯厚度25mm,抗拉強(qiáng)度1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、伸長(zhǎng)率12%、沖擊韌度80J/cm2。
(8)典型應(yīng)用舉例:適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。



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