關(guān)鍵點(1)快速形成穩(wěn)定銹層：銹層穩(wěn)定化技術(shù)中如何有效地控制早期銹蝕、浙江嘉興形成致密穩(wěn)定的銹層，從而在涂膜中獲得 FeOOH，是該技術(shù)的首要關(guān)鍵。(2)合金元素的作用：鉻等金屬 元素置換針鐵礦形成終穩(wěn)定銹層，一般需10年時 間。如何選擇合適的金屬元素離子以置換鐵離子，加 快置換速度，在短期內(nèi)形成 穩(wěn)定銹層；并使cu、浙江嘉興P、浙江嘉興cr等合金元素在銹層中富集 是該項技術(shù)的第二個關(guān)鍵。(3)有機涂膜材料：銹層穩(wěn)定化處理方法 的研究開發(fā)有三個方面：耐候性膜處理、浙江嘉興特種氧化涂 層處理、浙江嘉興氧化鐵一磷酸鹽系處理。無論是作為涂膜材 料，還是作為載色劑或粘結(jié)劑，有機物需除了具有良 好的耐候性和耐蝕性，涂膜材料還應(yīng)具有多孔柵格 的特性。既可以允許一定量的空氣、浙江嘉興水供給底層，直 至其形成穩(wěn)定化銹層，又可以防止耐候鋼初期銹液的流掛、浙江嘉興飛散，保持外表美觀。耐候鋼板

耐候鋼板的碳當量越高，不銹鋼板的碳當量越高，硬化傾向越大，熱危險區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導(dǎo)致電焊焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應(yīng)力：3.對接焊縫的過氧化物量以及遍布。對于之上3個層面的影響因素，可采用的關(guān)鍵對策有：　?。?）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、浙江嘉興當?shù)刂竸舆M行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進行焊接設(shè)備配件務(wù)必經(jīng)階段檢測技術(shù)達標才可組對，不可力組對，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應(yīng)力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、浙江嘉興當?shù)劁P、浙江嘉興當?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學安排電焊焊接順序。標準是盡可能使學生大部分進行焊接技術(shù)能在彎曲剛度影響較小的標準下電焊焊接，進一步通過降低電焊焊接地應(yīng)力。（5）焊接前加熱、浙江嘉興當?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に嚒：盖凹訜崾潜苊飧邚姸蠕摪瀹a(chǎn)生冷裂紋的關(guān)鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術(shù)工藝設(shè)計能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進行電焊焊接內(nèi)應(yīng)力，改進管理機構(gòu)，降低淬強制，進而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質(zhì)上的裂痕等缺點時，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。