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金屬激光切割機與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
?。?)水切割??汕懈钤S多金屬材料,但費用很高。
?。?)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。
?。?)鋸切。切割薄金屬,其速度明顯比激光切割慢,而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具,可從材料的任何一點開始切向任何方向切割。這一點,鋸切是難以做到的。
?。?)復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。
?。?)模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長時間設(shè)計,造價高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點就會充分顯示。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個工件周圍預(yù)留材料。
?。?)電加工。一般,有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法,用于堅硬材料的精細(xì)加工,切口粗糙度較好,但切割速度要比激光切割機速度慢幾個數(shù)量級。
?。?)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來切割20MM以下要求尺寸的材料。
當(dāng)下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設(shè)備,一臺激光切割機的價格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達(dá)百萬以上,所以在操作當(dāng)中必須要注意,而且平時激光切割機的日常維護(hù)更是不可大意,舉個很簡單的例子,有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機加工區(qū)域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會腐蝕激光切割機的電氣配件,進(jìn)而影響激光切割機的切割質(zhì)量。
1.水箱的清潔與水的更換
建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次
激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān),建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。
2.風(fēng)機清潔
風(fēng)機長時間的使用,會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時,首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機倒立,并拔動里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機安裝好。
風(fēng)機.png
3、鏡片的清潔
建議:每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài)。
注意:
(1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;
(2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防跌落;
(3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。
激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進(jìn)行清潔,清潔完畢后原樣裝回。
鏡片.png
4.機械部件的清潔
建議:每半個月清潔一次,關(guān)機操作。
注意:清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。
切割機的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌,
直線導(dǎo)軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布。
滾輪導(dǎo)軌的清潔:用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護(hù)。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
6.光路的檢查
激光切割機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。
定期對激光切割機進(jìn)行日常維護(hù),會有效降低環(huán)境對各部件的影響,使它們、無故障的長期運行下去。
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管材激光切割機優(yōu)勢分為以下幾種:
1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。
2、速度快:是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。
4、性價比極高:價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低:僅為同類CO2激光切割機的1/5~1/7,每小時成本僅為20元左右,CO2激光切割機每小時成本為110~140元左右。
6、后續(xù)維護(hù)費用很低:僅為同類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同等功效數(shù)控沖床的1/3~1/4。
7、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。
8、和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機具有以下優(yōu)點:
(1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖作出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
(3)YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。
(6)可進(jìn)行圓管及方管各種方式切割。
適用材料:
適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材,對各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。
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