對(duì)于光纖激光切割機(jī)初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時(shí)都會(huì)犯難，面對(duì)眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面簡(jiǎn)單介紹下會(huì)遇到的問(wèn)題及解決方法。 影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號(hào)、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護(hù)鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準(zhǔn)直鏡。 光纖激光切割機(jī)遇切割質(zhì)量不佳時(shí)建議先進(jìn)行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是： 1.切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。 2.割嘴檢查割嘴型號(hào)及大小是否用錯(cuò)，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常。 3.光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時(shí)焦點(diǎn) 在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀察。 4.保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn)。有時(shí)會(huì)因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。 5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動(dòng)調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。 6.修改切割參數(shù) 以上五項(xiàng)都檢查且都沒(méi)有問(wèn)題后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)切割現(xiàn)象針對(duì)性的修改參數(shù)。 如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡(jiǎn)單介紹切割不銹鋼和碳鋼時(shí)會(huì)遇到的狀態(tài)及解決方法。 例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點(diǎn)、加大氣壓等。 如整體掛硬渣，需要降低焦點(diǎn)、加大氣壓、加大割嘴，但焦點(diǎn)過(guò)低或氣壓過(guò)大會(huì)導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。 光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼還可能會(huì)遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。 光纖激光切割機(jī)切割碳鋼一般會(huì)遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問(wèn)題。 一般而言1000W激光器可以把不超過(guò)4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無(wú)銹無(wú)漆無(wú)氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。 想要光纖激光切割機(jī)厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì)越好，但同時(shí)斷面錐度會(huì)更大。

　眾所周知，光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī) 　　激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過(guò)光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料?？梢?jiàn)，在切割過(guò)程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開(kāi)光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，一起來(lái)看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片，如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，請(qǐng)移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑，請(qǐng)更換保護(hù)鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機(jī)過(guò)濾器部分，并要求客戶更換空氣過(guò)濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒(méi)有問(wèn)題，則需要檢查對(duì)焦鏡頭的狀況和對(duì)焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過(guò)程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過(guò)程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞，氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無(wú)效，則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠：拉出保護(hù)鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中，點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動(dòng)對(duì)焦切割頭回原點(diǎn)后，對(duì)焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤：需要打開(kāi)平臺(tái)設(shè)置工具，找到對(duì)焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位，注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警，如果不能檢測(cè)到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測(cè)到限位位置，返回原點(diǎn)再將對(duì)焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P(pán)內(nèi)部有無(wú)法檢測(cè)到的限位時(shí)，原點(diǎn)發(fā)出警報(bào)，客戶將方向變回原點(diǎn)，以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī) 　　以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對(duì)大家有用。如果您對(duì)我的分享有不同的意見(jiàn)，感謝您的建議!